過濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過濾質(zhì)量的要求選用。先選擇幾種過濾介質(zhì),利用過濾漏斗實(shí)驗(yàn)測(cè)定不同過濾介質(zhì)和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量,找出適宜的過濾條件,初步選定過濾機(jī)類型,再根據(jù)處理量選定過濾面積,并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。
　　
　　操作及注意
　　
　　過濾機(jī)操作方法
　　
　　1.一般電鍍液過濾時(shí),因電鍍液含有微量有機(jī)物,易污染藥液,習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有機(jī)物吸收,保持藥水的清潔。
　　
　　2.一般操作員在清洗過濾機(jī)時(shí),并未將濾筒內(nèi)的雜質(zhì)*清洗,而易殘留少量雜質(zhì),當(dāng)開始啟動(dòng)時(shí)易將濾筒同所殘留在雜質(zhì)流入藥液槽,為防止因人為操作疏忽,特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便,
　　
　　3.操作說明：
　　
　?。ㄒ唬?請(qǐng)?jiān)谶^濾機(jī)出口處加裝塑膠凡而,
　　
　?。ǘ?使用前先打開排氣閥
　　
　?。ㄈ?關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開關(guān)馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn),使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
　　
　　（四）.打開循環(huán)閥,再打開加藥閥,使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉,循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘,此時(shí)排出的液體同樣沒有活性碳粉排出即可,
　　
　?。ㄎ澹├脵z測(cè)口閥,直接取樣檢查液體清潔程度及過濾效果,
　　
　?。┐蜷_出口凡而后,關(guān)緊循環(huán)閥,再關(guān)緊排氣閥,后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥,完成加藥過程度使過濾機(jī)正常過濾,
　　
　　過濾機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng)
　　
　　1.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥,且將出入口管固定好在槽內(nèi),使出入口不易擺動(dòng)。
　　
　　2.打開排氣閥后再開藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi),使入口管內(nèi)*注滿液體,或打開過濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入,使入口管內(nèi)*注滿液體。
　　
　　3.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。
　　
　　4.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開排氣閥,使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。
　　
　　5.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后,啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
　　
　　6.將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi),加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。
　　
　　7.過濾機(jī)在使用前,先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水,請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表,以保持壓力表之正確性。
　　
　　8.啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常,管路有沒有損壞現(xiàn)象。
　　
　　9.操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體,是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩,安全鞋襪。
　　
　　10.檢查各種保護(hù)開關(guān)。如：管線凡而,槽內(nèi)液位高度是否正常,電源保護(hù)開關(guān)是否均在正常的操作位置。