捏合機的維護及保養(yǎng)
打開上蓋，啟動攪拌電動機，然后加入物料，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損，蓋上蓋子壓好，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和，抽真必須打開放空閥門，嚴禁不抽真空時關閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求，用蒸汽加熱或水冷卻，加熱均勻，不易糊鍋，冷卻快。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥，出料快捷且干凈。該捏合機上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好。
1、捏合機安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查捏合機各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
 2、開車前檢查捏合機三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置。
 3、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露，電路及電器設備是否安全。電加溫型捏合機一定要有接地裝置，
4、捏合機試車前將攪槽內(nèi)室清理干凈，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大，待走合一段時間自然減小。
5、捏合機使用蒸汽加溫時，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、攪拌漿捏合時應減少使用反轉(zhuǎn)。
捏合機注意事項
1． 各潤滑部位應經(jīng)常注油。2． 墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換。4． 蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性。
5． 本機運行六個月后應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調(diào)整及更換。