摘要：從主電機功率、熔體壓力、熔體溫度以及切粒狀況等方面研究了樹脂熔體流動速率（MFR）的變化對雙螺桿擠壓造粒機運行工況的影響。根據(jù)200kt/a聚丙烯裝置生產(chǎn)情況，針對不同MFR的產(chǎn)品將擠壓造粒機參數(shù)做相應的調(diào)整，使產(chǎn)品的性能更加穩(wěn)定。

 

    關鍵詞：聚丙烯    熔體流動速率    擠壓造粒機

 

    中圖分類號：TQ 325.1+4    文獻標識碼：B    文章編號：1002-1396（2005）06-0039-03

 

    聚丙烯（PP）是通用合成樹脂中產(chǎn)量增長zui快的品種，廣泛應用于注塑、薄膜和吹塑等加工領域。在工業(yè)較發(fā)達的國家，PP注塑制品在消費中占據(jù)*，尤其在汽車和家電領域。PP的加工性能很大程度取決于產(chǎn)品的熔體流動速率（MFR）。本工作研究了PP的MFR變化對擠壓造粒機運行的影響。

 

    中國石化揚子石油化工股份有限公司塑料廠新建200kt/a PP裝置采用美國Amoco公司氣相法聚合工藝?；鞜捲炝Ｏ到y(tǒng)是德國KWP公司的ZSK 320型混煉造粒機。該造粒機為同向雙螺桿擠壓機，設計生產(chǎn)負荷為35t/h（MFR為2.0～10.0g/10min），是亞洲單線生產(chǎn)能力zui大的混煉造粒機之一。該機組通過在粉狀PP中加入一定量的過氧化物（Trigonox 101），在造粒機內(nèi)就PP氧化降解，以控制產(chǎn)品的MFR。目前，該裝置已成功生產(chǎn)出了MFR為0.3～35.0g/10min多個牌號的產(chǎn)品。