1. 在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。 
2. 開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。 
3. 帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。 
4. 應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。 
一、同心蝶閥 該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損
快。
二、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過
度擠壓。 
三、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離
閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。 
四、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。 
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具。
有良好的流量調節(jié)功能和關閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領域，蝶閥是主導的閥門形式。
隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用，蝶閥的性能得以提高，并滿足于不同的工況條件。近十幾年來，金屬密封蝶閥發(fā)展迅速，隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中
的應用，使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用，并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。
結構特點：蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封
性能。
公稱壓力或壓力級：PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公稱通徑或口徑：DN40～2000
連接方式：法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接
適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動
閥體材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、