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振動(dòng)流化床干燥機(jī)的操作規(guī)程

來(lái)源:常州市彬達(dá)干燥制粒設(shè)備有限公司   2019年08月09日 15:04  
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是上世紀(jì)六十年代發(fā)展起來(lái)的一種干燥技術(shù),目前在化工、輕工、醫(yī)藥、食品以及建材工業(yè)等部門(mén)得到了廣泛應(yīng)用。我公司與高等院校合作,吸收*經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)了振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī),該機(jī)結(jié)構(gòu)先進(jìn),質(zhì)量可靠,使用廣泛,已廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、建材等行業(yè)。
 
  一、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的安裝要求
 
  1、安裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸做好基礎(chǔ)。
 
  2、檢查各連接處是否有松動(dòng)和錯(cuò)位。
 
  3、將各管口接管連接好,注意各風(fēng)管連接應(yīng)采用軟連接,留出振動(dòng)余量并密封可靠。
 
  4、檢查振動(dòng)電機(jī)的絕緣狀況,應(yīng)符合有關(guān)電器標(biāo)準(zhǔn),并接好電源。
 
  5、多孔板上平面水平度允差≤2毫米。
 
  6、檢查各配套設(shè)備(空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、加熱器、分離器等)應(yīng)能正常工作并安裝就位。
 
  二、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的調(diào)試
 
  1、設(shè)備安裝好經(jīng)檢查無(wú)誤后,即可進(jìn)行設(shè)備調(diào)試運(yùn)行。
 
  2、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道閥門(mén)及電加熱,系統(tǒng)開(kāi)始產(chǎn)生熱風(fēng),對(duì)干燥系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí),檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方,若有漏風(fēng)處,應(yīng)及時(shí)緊固。
 
  3、開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī),觀察下箱體和床身振動(dòng)是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī),找出原因并解決。
 
  4、系統(tǒng)風(fēng)溫達(dá)到工藝要求后開(kāi)始加料,通過(guò)觀察床層物料狀態(tài),調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥,使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)(熱風(fēng)管道溫度140℃,壓力≤2kpa,引風(fēng)管道溫度80℃,壓力微負(fù)壓),使床層不粘料,不漏料,物料在床層上處于流化狀態(tài)。
 
  5、調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料,料量由小逐步增大;觀察振動(dòng)流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻,并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
 
  6、振動(dòng)流化床干燥機(jī)停止工作時(shí),首先停止加料,當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí),再關(guān)閉流化床干燥機(jī)的振動(dòng)電機(jī)電源;然后關(guān)閉蒸汽管道閥門(mén),停止加熱,使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻;待風(fēng)溫降至70℃以下時(shí)關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源,^后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
 
  三、振動(dòng)流化床干燥機(jī)的操作運(yùn)行
 
  1、使用前確認(rèn)電源的電壓符合要求,確認(rèn)各風(fēng)機(jī)內(nèi)無(wú)異物。
 
  2、開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和蒸汽管道加熱閥門(mén),系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng),對(duì)干燥系統(tǒng)預(yù)熱,同時(shí)觀察各連接處是否有漏風(fēng)的地方,如果有漏風(fēng)處,及時(shí)緊固。達(dá)到預(yù)熱要求后(熱空氣進(jìn)風(fēng)溫度約130℃),調(diào)節(jié)各進(jìn)風(fēng)口的閥門(mén),使干燥系統(tǒng)處于正常工作時(shí)的風(fēng)量和溫度狀態(tài)。
 
  3、開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī),觀察下箱體和床身振動(dòng)是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)電機(jī),找出原因。
 
  4、開(kāi)始加料,應(yīng)隨時(shí)觀察加料狀況,加料時(shí)物料應(yīng)當(dāng)均勻、定量地進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口。
 
  5、觀察振動(dòng)流化床干燥機(jī)出料口的產(chǎn)品排出是否均勻,并定時(shí)檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
 
  6、定時(shí)開(kāi)啟旋風(fēng)除塵器出料口處的閉風(fēng)器。
 
  7、干燥系統(tǒng)停止工作時(shí),應(yīng)當(dāng)先停止加料,當(dāng)干燥機(jī)出料口不再排料時(shí),可以切斷振動(dòng)電機(jī)電源,使振動(dòng)流化床干燥機(jī)停止工作;然后關(guān)閉蒸汽管道閥門(mén),不再產(chǎn)生熱風(fēng)(使用其它熱源時(shí)參考其相應(yīng)說(shuō)明書(shū)),使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻;稍后,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)及其它電機(jī)的電源,此時(shí),整個(gè)干燥系統(tǒng)停止工作。
 
  8、用戶(hù)應(yīng)在使用過(guò)程中逐步積累經(jīng)驗(yàn),找出^佳工作參數(shù),使整套設(shè)備達(dá)到^佳工作狀態(tài)。

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