磁選機介紹

磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強度為100～600mT。設(shè)備占地面積小，對磁性礦物的分選效果好，減輕下一道工序的負荷。

按照槽體的結(jié)構(gòu)型式不同，磁選機分為順流式、逆流式、半逆流式三種。三種不同槽體型式的磁選機入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1.5mm，半逆流槽體≤0.5mm。

順流式磁選機處理能力大，適宜于處理較粗粒度的強磁性物料的粗選和精選，亦可多臺串連工作。順流式磁選機當(dāng)給礦量大時，磁性礦粒容易損失于尾礦，因此要加強操作管理，控制較低的礦漿水平。

逆流式磁選機適宜于細粒強磁性礦物的粗選與掃選作業(yè)，回收率較高，但精礦品位較低。因為粗粒物料易沉積堵塞選別空間，所以逆流型磁選機不適于處理粗粒物料。

半逆流磁選機可以獲得高質(zhì)量的鐵精礦，同時也能得到較好的回收率，所以半逆流磁選機在生產(chǎn)實踐中得到廣泛的應(yīng)用。它適宜于處理0.5mm以下的礦粒的粗選和精選，還可以多臺串聯(lián)和并聯(lián)，實現(xiàn)多次的掃選和精選。

磁選機性能特點：

1、貧鐵礦經(jīng)粗碎或中碎后的粗選，排除圍巖等廢石，提高品位，減輕下一道工序的負荷。

2、用于赤鐵礦還原閉路焙燒作業(yè)中將未充分還原的生礦選別，返回再燒。

3、用于陶瓷行業(yè)中將瓷泥中混雜的鐵除去，提高陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、燃煤礦、鑄造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除鐵作業(yè)。

磁選機的基本結(jié)構(gòu)：

濕式永磁筒式磁選機主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機通過減速機或直接用無極調(diào)速電機，帶動圓筒、磁輥和刷輥作回轉(zhuǎn)運動。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

磁選機工作原理：

礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成"磁團"或"磁鏈"，"磁團"或"磁鏈"在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，"磁團"或"磁鏈"在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在"磁團"或"磁鏈"中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，最終被吸在圓筒表面的"磁團"或"磁蓮"即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力較弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。

磁選機技術(shù)參數(shù)