系統(tǒng)主要適用于一、二層結(jié)構(gòu)廠房，其中大料采用負(fù)壓吸送方式完成輸送和計量。滿足密煉機/捏煉機主機對各類原料的投料、除塵、輸送、儲存、配料和稱量的要求，并實現(xiàn)與密煉機、捏煉機的聯(lián)動控制。本系統(tǒng)主要分為原料儲存區(qū)、輸送管路、磅秤3個部分。其中原料儲存區(qū)可以設(shè)置于原料倉庫內(nèi)，將原料區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔離開來，使得生產(chǎn)區(qū)沒有粉塵污染；磅秤具有原料輸送、計量、操作管理等功能，操作人員可以事先經(jīng)過人機界面或者工控機設(shè)定好配方及計量批次，磅秤即可自動輸送并計量原料配方。本系統(tǒng)最多可計量12種粉、粒體原料，流動性好的粉、粒體原料其計量范圍在10kg至200kg時的精度可達(dá)±200g至0.5%F.S.。主要應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、化工原料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

功能特點：

系統(tǒng)占有空間小，與傳統(tǒng)其他上輔機相比可以減少50%的空間占用，從而節(jié)省50%的建筑成本；

原料區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開，真空輸送原料與磅秤計量相結(jié)合設(shè)備投資降低30%，節(jié)省搬運原料的人力成本，沒有粉塵污染；

多線共用原料桶可以節(jié)省設(shè)備投資成本；

依客戶*需求設(shè)計磅秤，保證更好的適用性；

利用風(fēng)壓改變物料流速、多段入料與過量保護(hù)參數(shù)設(shè)定，確保高精度計量。

產(chǎn)品規(guī)格：