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行業(yè)產(chǎn)品

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常州市龍湖干燥工程有限公司


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蝦粉盤式干燥設(shè)備

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產(chǎn)品型號PLG

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地常州市

聯(lián)系方式:顧志棟查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-06-18 12:01:46瀏覽次數(shù):559次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:934條

所在地區(qū):江蘇常州市

聯(lián)系人:顧志棟 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

蝦粉盤式干燥設(shè)備是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

詳細介紹

1.2噸/H蝦粉盤式干燥設(shè)備

1、干燥的物料為蝦粉,處理量為1.2噸/H,濕度為50%左右(物料50%,酒精50%),干燥后濕度(酒精和水)總量不能超過8%。烘干后普通人用鼻子不能聞到有酒精的味道。

2、有關(guān)物料中乙醇回收不低于95%(如果物料重有100g酒精,zui終酒精回收后,回收的酒精重量不低于95g,zui多只允許5g酒精逃逸)

3、有關(guān)冷卻水的進口溫度要安照昆山當?shù)貁ui高氣溫設(shè)計,進口溫度為38攝氏度。給出冷卻水的用量和壓力,冷卻塔的溫差一般為5攝氏度。給出蒸汽耗氣量。

4、請設(shè)計有關(guān)物料使用刮板輸送進料(密封,否則酒精揮發(fā))和使用螺旋輸送出料(螺旋出料帶有冷卻,將干燥物料冷卻至室溫),螺旋輸送出料要求是*密封(否則又粉塵),并有一定的提升高度,暫定提升高度為1.5-2米。使用電機的地方都要求變頻控制。

5、有關(guān)整套設(shè)備的清洗如何進行?設(shè)備的主要殘留是在什么位置?殘留物料如何zui終排出需要考慮?有關(guān)刮板和螺桿的加工精度決定殘留?清洗后的設(shè)備烘干也要考慮如何方便。

6、設(shè)備上的有關(guān)接口是否配用相應(yīng)的連接接頭、閥門等(如法蘭、螺栓、密封圈、內(nèi)絲或外絲、卡箍、平接頭、卡箍接頭等)需要明確有關(guān)具體參數(shù)。

7、整套設(shè)備的運輸、卸車、安裝、吊裝、調(diào)試等問題需要明確。

1.2噸/H蝦粉盤式干燥設(shè)備特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強
1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
2 、每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。 
2 、停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1 、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
2 、以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、 常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

需考慮板框過濾器到干燥設(shè)備前擠條機處的儲存以及輸送問題,使其實現(xiàn)干燥的自動化。請合理考慮。并將輸送以及儲料倉加入到總體整包工作內(nèi)容中。

我們*的干燥流程為:從板框出來的物料經(jīng)輸送進入料倉,料倉中的濕物料連續(xù)進入帶式干燥器、經(jīng)初步干燥后送至粗破碎機破碎至1~2mm左右(滿足進入盤式干燥器)即可。然后進入盤式干燥器中,盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機,粉碎細度為 99.6%達到400目以上,然后進入包裝,在粉碎過程中可能會出現(xiàn)溫升的情況,請考慮降溫措施。

氧化鐵黑盤式干燥器技術(shù)特性:
(一)干燥盤
1.設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,可達1.6MPa。
2.使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
4.碾滾:對易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。
3.真空型:圓筒型殼體,設(shè)計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。


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