帶式干燥機是由隧道干燥機逐步演變得來的。物料由輸送帶進入隧道內(nèi)，借助隧道內(nèi)的循環(huán)熱空氣的傳熱傳質(zhì)交換，達到干燥的目的。與隧道干燥機相比，物料成品質(zhì)量更佳，無論從色澤，濕含量等方面，帶式干燥機都是良選。隨著帶式干燥技術的不斷進步，在很多領域都能看見帶式干燥機的身影。比如在食品、化纖、皮革、林業(yè)、制藥、無機鹽以及精細化工等。帶式干燥機除了用于物料的干燥之外，還可以進行焙烤、燒成或是熟化處理。
帶式干燥機種類很多，我們將其分成以下幾類：
1 單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸送帶上。電機經(jīng)變速箱帶動用穿孔的不銹鋼薄板(或稱網(wǎng)目板)制成的輸送帶?？諝庥醚h(huán)風機由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，經(jīng)分布板由輸送帶下部垂直上吹。物料與熱空氣接觸，開始干燥。此時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低。部分濕空氣排出箱體。一部分則在循環(huán)風機吸人口前與新鮮空氣混合再行循環(huán)。為了使物料層上下脫水均勻，空氣繼上吹之后向下吹。最后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后由出口端卸出。
2 多級帶式干燥機：多級帶式干燥機實質(zhì)上是由數(shù)臺(多至4臺)單級帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶式干燥機相同。在前后兩臺帶干機的卸料和進料過程中，物料將被松動，空隙度增加，阻力減小，物料比表面積增大。這時通過物料層的干燥介質(zhì)流量和總傳熱系統(tǒng)將增大，使于燥機組的總生產(chǎn)能力提高。
3 多層帶式干燥機：多層帶式干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件(如干燥介質(zhì)流速、溫度及濕度等)能保持恒定的場合。干燥室是一個不隔成獨立控制單元段的加熱箱體.層數(shù)可達15層，常用3-5層。最后一層或幾層的輸送帶運行速度較低，使料層加厚，這樣可使大部分干燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄的物料層，以提高總的干燥效率。層間設置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易黏著輸送帶及不允許碎裂的物料。
