干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市豪邁干燥工程有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時間:2021-06-13 20:27:58瀏覽次數(shù):762次
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化工中間體干燥機閃蒸烘干設(shè)備具有干燥速度快,烘干效果好,成品為均勻粉末狀物料,質(zhì)量好等特點,我們專業(yè)制造精細化工原料及中間體烘干設(shè)備,針對不同物料,我們將為您提供Z合適的方案,實現(xiàn)經(jīng)濟效益Z大化。
化工中間體干燥機閃蒸烘干
化工中間體(intermediate),用煤焦油或石油產(chǎn)品為化學(xué)原料制造染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、樹脂、助劑、增塑劑等的中間產(chǎn)物。我國將精細化學(xué)品分為農(nóng)藥、染料、涂料、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和名種助劑、化學(xué)藥品和日用化學(xué)品、高分子聚合物中的功能高分子等11個大類。中國將生產(chǎn)以上11大類精細化學(xué)品的原料和中間體統(tǒng)稱為化工中間體。
化工中間體干燥機閃蒸烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)*,主要由以下部分組成:

螺旋輸送器:原料通過送料器送入干燥機,輸送形式可以是單螺旋或者雙螺旋,料斗部分設(shè)置攪拌裝置,與螺旋使用同一臺傳動電機,節(jié)約了設(shè)備投資和運作成本,且物料在輸送的過程中不宜堵塞
換熱系統(tǒng):能源可用蒸汽、熱水等熱媒,熱媒進入換熱器與空氣進行熱交換,經(jīng)過濾的空氣換熱形成熱風(fēng)進入干燥機
粉碎:物料由螺旋送料器送入粉碎干燥室,粉碎干燥室內(nèi)部設(shè)有高強度攪拌剪切裝置,轉(zhuǎn)動速度可調(diào),速度越快,物料被粉碎的粒度就越細,速度慢顆粒度就大,可以無極調(diào)節(jié)。
干燥:空氣經(jīng)過濾凈化后進入換熱裝置進行熱交換形成熱空氣,空氣通過特殊分風(fēng)器形成一股旋轉(zhuǎn)的空氣流進入粉碎干燥室,物料與熱空氣進行熱傳遞,快速蒸發(fā)其表面和內(nèi)部水分,同時強勁的氣流帶動物料間的碰撞摩擦,旋轉(zhuǎn)的風(fēng)場也帶動物料與塔壁撞擊,加速了粉碎過程,物料與熱空氣的比表面積增大,有加快了水分的蒸發(fā),所以整個干燥過程很快,一般只需10秒以下。
篩分:在塔體的頂部設(shè)有分級環(huán),熱空氣不斷通過分級環(huán),干燥后的粉料由于比重輕,直接被氣流帶著穿過分級環(huán)內(nèi)孔,而沒有干的物料或大顆粒由于比重大,運動直徑大于分級環(huán)直徑,直接被甩向塔壁下落,進一步粉碎和干燥,直至能通過分級環(huán)。成品粉料由旋風(fēng)收集器收集,粉塵由除塵器截留,濕空氣則由引風(fēng)機排出。
收料除塵:成品粉料由旋風(fēng)收集器收集,下部設(shè)置關(guān)風(fēng)機(星型卸料閥),保障在下料的同時不漏風(fēng),保證整機負壓運行;粉塵由除塵器收集,除塵器設(shè)置布袋,布袋目數(shù)可根據(jù)物料細度調(diào)整更換,把細小的粉塵擋在除塵室內(nèi),脈沖吹氣系統(tǒng)不斷吹入空氣使布袋膨脹抖落吸附在不帶上的粉塵,保持其負壓通暢,收集的粉塵可再次利用。
拍濕系統(tǒng):由管道、引風(fēng)機和煙囪組成,引風(fēng)機的風(fēng)量可在一定范圍內(nèi)調(diào)整,煙囪一般設(shè)置在外部,高度高,頂端設(shè)計防雨冒,防止下雨下雪時的水流入引風(fēng)機而降低其使用壽命。
設(shè)備整個干燥過程如下圖:

閃蒸干燥機性能特點
1、蒸發(fā)強度高、生產(chǎn)能力大。
2、適用范圍廣,產(chǎn)品質(zhì)量好。濕物料允許含水量為5~85%,干品含水量為0.1~10%,粒度在40~400目之間任意調(diào)節(jié)??杀WC不同產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如食品的色、味,染料的色光、強度、溶解度等。
3、系統(tǒng)密閉,沒有物料損失,消除環(huán)境污染。干燥機在負壓下操作,物料在干燥機內(nèi)同時完成粉碎、分散、干燥、分級等處理過程,干品不需粉碎,達到一機多用。
4、消除膏狀物料的粘壁。干燥氣體在干燥桶體內(nèi)形成強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖涮作用,消除粘壁。
5、在干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
6、該機配備了特殊的加料器,解決了濾餅物料的架橋和堵塞問題,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入到干燥機內(nèi),解決了膏狀物料難以進料的難題。
7、干燥機關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控參數(shù)述可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應(yīng)多種干燥的需要。
8、該機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作人員少,勞動強度低,容易操作。
設(shè)備材質(zhì)選擇:整機既要保證產(chǎn)品質(zhì)量,又要節(jié)省設(shè)備投資成本,材質(zhì)選擇尤為關(guān)鍵,我司建議設(shè)備接觸化工中間體原料的材質(zhì)選用304不銹鋼,如果選用價格便宜的碳鋼(鐵),由于物料中含有水分,久而久之碳鋼會生銹,摻入物料中不僅影響成品顏色,也增加了成品的金屬含量,導(dǎo)致產(chǎn)品嚴(yán)重不合格,而用不銹鋼就可避免這種問題。而與物料不接觸的地方則選用碳鋼就行,在外部環(huán)境下,我們會在碳鋼表面噴涂防銹底漆和防腐面漆,提高設(shè)備的使用壽命,即節(jié)省了投資成本又不影響產(chǎn)品質(zhì)量。若物料具有腐蝕性,請告知腐蝕質(zhì)名稱,我們會根據(jù)其特性選用合適的防腐材質(zhì)。
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-425 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
維護保養(yǎng)(提高設(shè)備使用時限)
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