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常州市豪邁干燥工程有限公司


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聚丙烯酸鈉溶液噴霧干燥機

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地常州市

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更新時間:2021-06-12 13:39:50瀏覽次數(shù):251次

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產(chǎn)品簡介

聚丙烯酸鈉溶液噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中Z廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。

詳細(xì)介紹

聚丙烯酸鈉溶液噴霧干燥機

聚丙烯酸鈉      聚丙烯酸鈉是一種是—種水溶性高分子化合物,固態(tài)產(chǎn)品為白色(或淺黃色)塊狀或粉末,液態(tài)產(chǎn)品為無色(或淡黃色)粘稠液體。溶解于冷水、溫水、甘油、丙二醇等介質(zhì)中,對溫度變化穩(wěn)定,具有固定金屬離子的作用,能阻止金屬離子對產(chǎn)品的消極作用,是一種具有多種特殊性能的表面活性劑。無毒。

聚丙烯酸鈉溶液噴霧干燥機工藝圖:

聚丙烯酸鈉干燥機

產(chǎn)品介紹LPG系列高速離心噴霧干燥機
  噴霧干燥zui適用于從乳液、溶液、懸浮液和糊狀液體原料中生成顆粒狀、粉狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理
  空氣經(jīng)加熱和過濾后,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,熱空氣均勻地旋轉(zhuǎn)進(jìn)入干燥室。聚丙烯酸鈉溶液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器噴霧成細(xì)小的液滴,液滴與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。

性能特點
◎干燥速度飛快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產(chǎn)品具有良好的流動性、均勻度和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
◎生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量較高的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,管理和控制都很方便。

技術(shù)規(guī)格

型號
項目/參數(shù)
52550150200-2000
入口溫度140-350 自控
出口溫度80-90
水份zui大蒸發(fā)量(kg/h)52550150200-2000
離心噴霧頭傳動形式壓縮空氣傳動機械傳動
zui高轉(zhuǎn)速(r.p.m)250001800018000150008000-15000
噴霧盤直徑(mm)50120120150180-240
熱源電蒸氣+電蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風(fēng)爐
電加熱zui大功率(kw)9367299 
外形尺寸(長×寬×高)(m)1.8×0.93×2.23×2.7×4.263.5×3.5×4.85.5×4×7按實際情況確定
干粉回收(%)≥95

設(shè)備尺寸:

尺寸ABCDE1E2FGHI
LPG-251290341042601800120012001000170013001550
LPG-501730424551002133164016401250175018001600
LPG-1002500530060002560210021001750193026001780
LPG-1502800600070002860218021801970208030501960
LPG-2002800660073003200230023002210225030502100
LPG-3002800800087003700280028002520240030402250

工程案例

聚丙烯酸鈉噴霧干燥機

聚丙烯酸鈉干燥機

操作與使用:

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在使用前一定要充分進(jìn)行清洗,并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否消毒。

  • 在使用前應(yīng)作如下檢查
  • 管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)干燥室。
  • 門和觀察窗孔是否關(guān)上并檢查是否漏氣。
  • 檢查離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
  • 離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點必須引起充分注意。
  • 進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
  • 干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣。
  • 運行
  • 首先開啟離心風(fēng)機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,

如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度。

  • 預(yù)熱時干燥室頂部噴頭處,干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料

口處必須堵住,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率。

  • 當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,

當(dāng)噴頭達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速時,開啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊蟆A弦旱臐舛葢?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性。

  • 干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運行過程中,

保證排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。

  • 產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度,產(chǎn)品的

溫度太高,則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高。

  • 干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授

粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時,必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。

(7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

  • 清洗

(1)為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,

得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。

(2)當(dāng)產(chǎn)品更換時,或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24小時以上而未清洗的,

應(yīng)作一次全面*的清洗。

(3)洗滌方法

  • 干洗:用刷子、掃帚、吸塵器清掃。
  • 濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
  • 化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。

酸洗:將硝酸(HNO3)配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗。

堿洗:*(NaOH)配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。

(4)當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時間15~30分鐘。

(5)在本設(shè)備清洗時,應(yīng)注意不能用氯及其化合物洗滌。

(6)空氣過濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。

  • 其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)

到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。

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