藥廠用換熱器具有以下特點:
1.具有防止?jié)崈艚橘|被污染的結構特點而被廣泛用于制藥廠潔凈物料的換熱領域。藥廠用換熱器除具有以上特點外還具有高效換熱、易于安裝、易于維護、占地面積小等特點。
2.易安裝、易維護
(1)換熱器采用一體化結構設計,無任何密封元件,從結構上做到免維護,符合GMP的要求。
(2)換熱器體積小巧,重量輕,可以在使用點現(xiàn)場安裝,管路泄露能夠及時發(fā)現(xiàn),使用維護非常方便,*不必像傳統(tǒng)大體積的換熱器需要安裝在技術夾層,省去了龐大的支架或吊架及因此而增加的彎頭、管材等,降低安裝成本。
(3)換熱控溫過程可自動可手動,建造成本企業(yè)*自主。而采用傳統(tǒng)列管換熱器考慮到體積及衛(wèi)生清理問題,一般只能在技術夾層安裝。為了實現(xiàn)操作控制只能采用自動控制的方法,自動控制系統(tǒng)的費用每個用水點至少要增加一萬元以上的安裝成本。并且在技術夾層里安裝換熱器,檢修、更換和日常保養(yǎng)都很不方便,管路出現(xiàn)泄漏時難以發(fā)現(xiàn),容易造成制品污染。
(4)換熱器所有對外的管路連接全部采用標準快裝衛(wèi)生卡盤連接,便于清洗和更換,使用安裝靈活方便。
3.規(guī)避傳統(tǒng)換熱器的主要問題
(1)傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能,往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積,這樣往往導致?lián)Q熱器內的水流速大幅度降低,遠遠低于0.914米/秒規(guī)范的要求,導致內部產生微生物污染的機會增多,這個問題在傳統(tǒng)設計中考慮非常少,容易造成問題,出現(xiàn)問題時也不容易被發(fā)現(xiàn);
(2)傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式,這種方式的缺點是內部不容易實現(xiàn)全排空,容易產生死角,滅菌不*,給使用安全帶來隱患;
(3) 傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造,由于是逐個脹接逐個脹接和逐個焊接的方式進行生產,不可避免導致裝配應力不均勻,在使用過程中往往因為反復的冷熱交換導致泄露損壞,一旦損壞不易修復,更換不易。
4.系列化、標準化制造,無需維修,年久報廢后只需同系列同型號更換。