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北京藍鼎科創(chuàng)裝備科技有限公司自主研發(fā)SF-D系列旋流集料粉碎機組，用于藥品、食品等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原料、中間產(chǎn)品粉碎操作，利用旋流分離技術分離、收集粉碎后的粉體，效率達99.9%。同時，該機組的集料單元可以與市售絕大多數(shù)粉碎機配套使用，實現(xiàn)真正意義的無塵粉碎。

技術背景

粉碎機在工作過程中，粉體不斷在粉碎腔內(nèi)聚集，為避免堵塞，需要利用氣流將粉體帶出粉碎腔。粉體和空氣流出粉碎腔后，需要將粉體從氣流中分離出來，才能實現(xiàn)集料的目的。現(xiàn)有的粉碎機（如萬能粉碎機）布袋過濾器或金屬濾芯過濾空氣，截留粉體。這類方式有著明顯的缺點：一是過濾器容易堵塞,造成排風不暢，引起粉體外溢；二是大量粉體被截留在布袋表面，需要單獨清理收集，極易造成二次污染。三是清潔操作和驗證難度大，重現(xiàn)性差，易造成交叉污染；有的粉碎機采用傳統(tǒng)的旋風除塵器收集粉體，再用濾袋做終端過濾，這種集料方式不能從根本上解決堵塞問題，還需要分別從旋風除塵器及布袋兩處收集粉體，集料更為麻煩。事實上，很多廠家所用的粉碎機的除塵處理機構都基本上處于停用狀態(tài)。

設備特點

粉碎機組由粉碎單元和集料單元兩部分構成，粉碎單元可根據(jù)需粉碎的物料特性及粉碎目數(shù)進行選配，集料單元由分離倉及終端排放保安過濾組成。SF-D系列旋流集料粉碎機組有如下特點：

第一、集料方式*，不同于傳統(tǒng)的過濾式集粉、集塵方式，采用自創(chuàng)的旋流分離技術對粉碎后的粉體進行“固—氣”分離，從而實現(xiàn)集粉、集塵操作。

第二、密閉環(huán)境、無塵操作，粉碎單元與集料單元之間為密閉連接，粉碎后的粉體由集料單元的中心負壓自動吸入，粉碎過程中粉體無外溢，無堵塞。

第三、結(jié)構簡單，集料單元為立式筒狀結(jié)構，占用空間小。筒體僅安裝有頂端旋流風葉，再無其他結(jié)構，因而可以實現(xiàn)在線清洗。

第四、粉體收集率高，SF-D系列主動旋風無塵粉碎機組粉碎后的粉體收集率高達99.9%。

第五、本機組的粉碎單元可根據(jù)不同粉碎需求選配市面常用的不同類型的粉碎機頭。

工作原理

設備集料單元，采用旋流分離技術，利用頂端旋風結(jié)構在倉體內(nèi)形成具有特定壓差梯度的局部旋流。通過旋流壓差梯度，將粉體和空氣在分離倉內(nèi)進行高效分離，粉體被送入下部的集料口進入收集容器，空氣被從上部抽出，經(jīng)終端保安過濾后達到排放標準，排放到環(huán)境中。

設備操作

在集料單元出料口處連接粉體收集容器，收集容器可根據(jù)需求選擇不銹鋼桶等硬質(zhì)容器或塑料袋等軟質(zhì)容器；

啟動設備，物料在粉碎單元被粉碎成為粉體，粉體連同氣流一起被抽入集料單元的分離倉內(nèi)，分離倉內(nèi)粉體連與空氣經(jīng)具有壓差梯度的局部旋流作用被垂直分離，粉體被送入下部的集料口進入收集容器，空氣被從上部抽出，經(jīng)終端保安過濾后達到排放標準，排放到環(huán)境中。完成物料的粉碎與粉體收集操作。（設備工作視頻）

粉碎操作結(jié)束后打開清洗開關，設備自動在線清洗。

設備參數(shù)

SF-D系列(Swirling Flow Disintegranter Seriers)

SF-D-500,處理能力：300Kg/h

DF-D-650,處理能力：500Kg/h