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水電站進水球閥

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  • 型號 GD7XDQ
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  • 廠商性質(zhì) 其他
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更新時間:2021-05-11 21:43:22瀏覽次數(shù):263

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產(chǎn)品簡介

本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計符GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術(shù)條件》。

詳細介紹





一、大型水電站水電球閥用途
液控球閥廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時,閥門與水輪機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現(xiàn)管路可靠截止,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。 安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件;在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時快速充水,使機組快速進入工作狀態(tài);還可以防止機組飛逸事件。

二、大型水電站水電球閥結(jié)構(gòu)組成
本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計符GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術(shù)條件》。


三、大型水電站水電球閥性能特點
本系列閥門,智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,且流阻系數(shù)極小,全開時的流阻系數(shù)與管道相等。我公司并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設(shè)計,多方位滿足用戶對該類產(chǎn)品的需要。
1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC智能控制,使電氣線路大大簡化,具有較強的故障自我診斷功能。水電站進水球閥可本地,遠程控制,受中控室及與水輪機聯(lián)動控制,自動化程度高,安全可靠,實現(xiàn)電站“少人值班和無人職守”的管理理念;
2、液控系統(tǒng)采用重錘或蓄能器儲能,當水電站停電無電源時,重錘或蓄能器釋能,可實現(xiàn)緊急動水關(guān)閉球閥,為機組安全運行提供足夠的安全保證;
3、適用水頭范圍廣,可達到1000米水頭;
4、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
5、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。
6、密封性能好。球閥采用雙密封設(shè)計,即上游設(shè)置有“檢修密封”,下游側(cè)設(shè) 置有“工作密封”,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介
   質(zhì)壓力的增加而增大,漏水量很小。
7、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
四、 運行程序及工作原理
1、運行程序開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥關(guān)閥:開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
2、工作原理
(1)開閥時,油泵電機啟動,油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓力后停止。開啟旁通閥,介質(zhì)通過旁通管路流向水輪機蝸殼,排氣閥排氣,待閥門前后     壓差達到設(shè)定值時,進水液控球閥的開閥油缸動作,開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后,關(guān)閉旁通閥。
(2)關(guān)閥時,開啟旁通閥,導(dǎo)通旁通管路。進水液控球閥的關(guān)閥油缸動作,關(guān)閉進水液控球閥。水電站進水球閥待液控球閥全關(guān)后,關(guān)閉旁通閥。
(3)在開關(guān)閥過程中,運行程序已由聯(lián)動信號控制,進水液控球閥開關(guān)的程時間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實現(xiàn)。
(4)當液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下,由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時,壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力。

一、大型水電站水電球閥用途
液控球閥廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時,閥門與水輪機配合,按照水力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實現(xiàn)管路可靠截止,起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。 安裝在水輪機蝸殼的進水口處,為機組停機檢修時提供可靠的安全的工作條件;在機組長時間停機時減少機組漏水量,開機時快速充水,使機組快速進入工作狀態(tài);還可以防止機組飛逸事件。

二、大型水電站水電球閥結(jié)構(gòu)組成
本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計符GB/T14478-93《大中型水輪機進水閥門基本技術(shù)條件》。


三、大型水電站水電球閥性能特點
本系列閥門,智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,且流阻系數(shù)極小,全開時的流阻系數(shù)與管道相等。我公司并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨進行設(shè)計,多方位滿足用戶對該類產(chǎn)品的需要。
1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC智能控制,使電氣線路大大簡化,具有較強的故障自我診斷功能。水電站進水球閥可本地,遠程控制,受中控室及與水輪機聯(lián)動控制,自動化程度高,安全可靠,實現(xiàn)電站“少人值班和無人職守”的管理理念;
2、液控系統(tǒng)采用重錘或蓄能器儲能,當水電站停電無電源時,重錘或蓄能器釋能,可實現(xiàn)緊急動水關(guān)閉球閥,為機組安全運行提供足夠的安全保證;
3、適用水頭范圍廣,可達到1000米水頭;
4、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
5、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動作,很容易實現(xiàn)快速啟閉。
6、密封性能好。球閥采用雙密封設(shè)計,即上游設(shè)置有“檢修密封”,下游側(cè)設(shè) 置有“工作密封”,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介
   質(zhì)壓力的增加而增大,漏水量很小。
7、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
四、 運行程序及工作原理
1、運行程序開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥關(guān)閥:開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
2、工作原理
(1)開閥時,油泵電機啟動,油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓力后停止。開啟旁通閥,介質(zhì)通過旁通管路流向水輪機蝸殼,排氣閥排氣,待閥門前后     壓差達到設(shè)定值時,進水液控球閥的開閥油缸動作,開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后,關(guān)閉旁通閥。
(2)關(guān)閥時,開啟旁通閥,導(dǎo)通旁通管路。進水液控球閥的關(guān)閥油缸動作,關(guān)閉進水液控球閥。水電站進水球閥待液控球閥全關(guān)后,關(guān)閉旁通閥。
(3)在開關(guān)閥過程中,運行程序已由聯(lián)動信號控制,進水液控球閥開關(guān)的程時間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實現(xiàn)。
(4)當液壓系統(tǒng)在長時間的工作狀態(tài)下,由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時,壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力。

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