產品用途
A47Y帶扳手彈簧微啟敞開式閥采用敞開式閥蓋和閥帽設計，可有效地加大彈簧的散熱，提高閥門的使用溫度，帶扳手設計可定期檢驗閥的靈活性，適用于對環(huán)境無污染的介質。

產品特點
1、閥蓋和閥帽敞開式設計，提高彈簧的散熱
2、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
3、整定壓力偏差小，可達±3%
4、啟閉壓差≤15%
5、選用的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
6、平面結構的閥瓣和閥座易于維修和重新加工

執(zhí)行標準

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開式閥執(zhí)行標準

設計規(guī)范	GB/T 12243
結構長度	GB/T 12221
試驗與檢驗	GB/T 12242
產品標識	GB/T 12220
供貨規(guī)范	JB/T 7928

產品型號
A47Y-16C(25,40,64,100)；A47Y-16P(25P,40P,64P,100P)

閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定
閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構閥的選用
(1)帶散熱器閥
這種類型閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構閥。
(2)波紋管閥（背壓平衡式閥）
對承受附加背壓的閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管閥。
(3)氣控蝶型閥
對高溫高壓閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控蝶型閥。

整定壓力等級

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開式閥整定壓力等級

公稱壓力(MPa)	整定壓力等級
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0
6.4	2.5～3.2	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4
10.0	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4	6.4～8.0	8.0～10.0

主要性能參數(shù)

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開式閥主要性能參數(shù)

型號		鑄鋼型 A47Y-C	304不銹鋼型 A47Y-P	316不銹鋼型 A47-R	316L不銹鋼型 A47Y-R3
口徑范圍		DN15～DN300
適用溫度		350°C	200°C
適用介質		水、蒸汽、油品	腐蝕性介質	腐蝕性介質	腐蝕性介質
材料	1、閥座	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	2、閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	3、調節(jié)圈	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、閥瓣	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、導向套	2Cr13	304SS	316SS	316L
	6、閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	7、彈簧	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	8、閥桿	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	9、調整螺桿	45#鋼<ā/td>	2Cr13	2Cr13	2Cr13
	10、保護罩	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
	密封面材料	堆焊Co基硬質合金	堆焊Co基硬質合金	堆焊Co基硬質合金	堆焊Co基硬質合金

主要外形連接尺寸

A47Y帶扳手彈簧微啟敞開式閥外形尺寸

型號	公稱通徑	do	DN'	L	L1	≈H
1.6MPa 2.5MPa	20	15	20	100	85	270
	25	20	25	100	85	270
	32	25	32	115	100	312
	40	32	40	120	110	320
	50	40	50	135	120	390
	65	50	65	140	130	395
	80	65	80	160	135	400
	100	80	100	170	160	600
	125	100	125	190	190	620
	150	125	150	205	195	625
	200	150	200	240	230	798
	250	200	250	350	320	981
	300	250	300	350	320	1005
4.0MPa	20	15	20	100	85	270
	25	20	25	100	85	270
	32	25	32	115	100	312
	40	32	40	120	110	320
	50	40	50	135	120	390
	65	50	65	140	130	395
	80	65	80	160	135	400
	100	80	100	170	160	600
	125	100	125	190	190	620
	150	125	150	205	195	625
	200	150	200	240	230	798
	250	200	250	350	320	981
	300	250	300	350	320	1005
6.4MPa	20	15	20	100	95	301
	25	20	25	100	95	301
	32	25	32	115	105	312
	40	32	40	135	115	366
	50	40	50	160	125	396
	65	50	65	175	160	570
	80	65	80	175	160	565
	100	80	100	190	180	597
	150	100	150	280	260	738
10.0MPa	20	15	20	100	95	301
	25	20	25	100	95	301
	32	25	32	115	105	312
	40	32	40	135	115	366
	50	40	50	160	125	396
	65	50	65	175	160	570
	80	65	80	175	160	565
	100	80	100	190	180	597
	150	100	150	280	260	738

閥的安裝要求
1、閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的閥時，則該連接口入口的截面積，應到少等于這些閥的進口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產，實施閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設位置，應便于檢査和維修，閥一般每年到少應校驗一次。
警告！閥與容器之間裝設截止閥經*審批，制訂防范措施。