進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥耐酸耐堿

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥產(chǎn)品概述：

美國(guó)《LAINE》萊恩-進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥具有可消毒滅菌功能的新型閥門。PTFE隔膜材料、精密鑄造不銹鋼閥體、拋光直通*通道， 并且具有開(kāi)、關(guān)限位及狀態(tài)顯示功能。 該閥門耐酸、耐堿、無(wú)外漏、不染菌、易消毒以及維護(hù)方便。

衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥為一體式鑄造，產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理，達(dá)到表面精密度要求拋光*，可安裝于任何位置，介質(zhì)流向?qū)﹂y門開(kāi)閉不影響閥體，結(jié)構(gòu)可延長(zhǎng)隔膜片的使用壽命。標(biāo)準(zhǔn)隔膜片符合對(duì)藥品和食品行業(yè)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)，采用不銹鋼316L 材料制成，應(yīng)用于發(fā)酵罐、配制罐、灌裝機(jī)、無(wú)菌過(guò)濾機(jī)、制水設(shè)備、PW、WFI輸送與 分配、無(wú)菌流體輸送及CIP、SIP等，廣泛應(yīng)用于范圍內(nèi)的制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各類工程配套管路。

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥耐酸耐堿

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥性能參數(shù)：

• 閥體材質(zhì) 316L（304/316）

• 公稱通徑 DN15-DN100

• 公稱壓力 1.0MPa-1.6MPa

• 標(biāo)    準(zhǔn) ISO，IDF，DIN，3A，SMS

• 膜片材質(zhì) 三元乙丙橡膠、聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠

• 使用溫度 三元乙丙橡膠[130℃] 聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠[150℃]

• 連接形式 焊接式，快裝式，螺紋式

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型隔膜閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1.無(wú)菌隔膜閥*的密封結(jié)構(gòu)，杜絕了衛(wèi)生死角，有利于介質(zhì)自動(dòng)排空和更利于CIP/SIP流程。

2.無(wú)菌隔膜閥根據(jù)其產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：推薦15~30角度安裝(根據(jù)不同規(guī)格而定)，有利于閥門清洗后*排泄，不易造成液體滯留閥門內(nèi)部。

3.閥體采用CNC精密加工，保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合，減少了膜片的摩擦，延長(zhǎng)其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據(jù)客戶要求進(jìn)行機(jī)械或電解拋光，拋光度可達(dá)到0.25um。

4.軟性彈性材料制成的隔膜對(duì)于那些被纖維團(tuán)、固體顆粒、催化物等污染的工作介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生敏感的反應(yīng)，一般來(lái)說(shuō)也不會(huì)因此影響到閥門的工作和密封。根據(jù)工作或消毒的溫度，以及工作介質(zhì)的化學(xué)特性，可以選擇不同材料。

5.由于不同工況下將選用不同類型的閥門和材質(zhì)，在選擇閥體和隔膜以前，必須對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的運(yùn)用進(jìn)行分析，尤其針對(duì)化學(xué)醫(yī)藥方面的運(yùn)用，和高溫所導(dǎo)致的化學(xué)反應(yīng)。通過(guò)有效的化學(xué)數(shù)據(jù)或?qū)＜艺J(rèn)證，對(duì)材質(zhì)的適宜性進(jìn)行檢測(cè)。以此確保產(chǎn)品的使用安全性和長(zhǎng)期有效性。

6.典型的隔膜固定方法為螺釘固定。與開(kāi)孔固定形成對(duì)比，這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個(gè)表面上，這是以防真空條件下，破壞隔膜的機(jī)械連接。

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)U型三通隔膜閥工作原理：

1、閥體和膜片的緊密配合提供閥體密封和閥座密封,確保了管道內(nèi)部和外部環(huán)境*隔絕,所以該閥門適用于無(wú)菌過(guò)程。

2、進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)隔膜閥開(kāi)啟和關(guān)閉是由閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。該閥門可手動(dòng)操作,也可氣動(dòng)操作,還可以通過(guò)智能控制器控制。