二氧化碳儲(chǔ)罐，低溫液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，結(jié)構(gòu)為內(nèi)外容器組成的雙層容器，為真空粉末絕熱型式，可分立式和臥式兩類(lèi)，內(nèi)容器材料選 16MnDR ，外容器材料可根據(jù)用戶(hù)地區(qū)不同選 Q235-B 或 16MnR ，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空。

　　低溫液體二氧化碳儲(chǔ)罐采用 “組合、安全系統(tǒng)閥"使用兩組安全閥同時(shí)工作，在安全閥定期校驗(yàn)時(shí)可關(guān)閉一側(cè)，另一側(cè)繼續(xù)工作，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

　　儲(chǔ)罐下部設(shè)置了專(zhuān)用儲(chǔ)罐真空檢測(cè)、真空規(guī)管及真空閥可定期或隨時(shí)用真空計(jì)進(jìn)行檢測(cè)夾層真空度，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

提高液氮儲(chǔ)罐壓力程序： 

1、記錄現(xiàn)有貯罐壓力  。

2、按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥     注：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周相當(dāng)于約0.15Mpa的壓力或壓力上升。

3、待貯罐壓力上升30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值。

4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3，確定達(dá)到規(guī)定壓力。

降低液氮儲(chǔ)罐壓力程序：  

1、打開(kāi)氣體排放閥，將貯罐壓力排放至低于新設(shè)定壓力，達(dá)到較低的壓力后，關(guān)閉氣體排放閥。  

2、按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥。     注：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)1/2周，將使壓力下降0.15Mpa。

3、待貯罐壓力平衡30分鐘后，確定新的壓力設(shè)定值。

4、根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3 ，直到達(dá)到規(guī)定壓力。

在低溫液體儲(chǔ)罐正常使用過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐的高工作壓力，若超壓時(shí)，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門(mén)所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常。定期檢查低溫液體儲(chǔ)罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施（儲(chǔ)罐抽真空應(yīng)約請(qǐng)專(zhuān)業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施）。

低溫液體儲(chǔ)罐屬于國(guó)家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入第三類(lèi)壓力容器，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲(chǔ)罐設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時(shí)查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運(yùn)行和安全使用。

注：頁(yè)面描述的內(nèi)容及參數(shù)和價(jià)格僅供參考，我們會(huì)根據(jù)您的具體產(chǎn)量需求定制更適合您的設(shè)備規(guī)格，如有需要請(qǐng)聯(lián)系我司銷(xiāo)售人員。