詳細介紹
氣動冷凝水回收裝置簡介
冷凝水回收氣動機械泵以蒸汽或壓縮空氣為動力,通常用于將冷凝水等液體提升到高位。在合適的情況下,可直接從真空或有壓力的設(shè)備中排水。在與浮球蒸汽疏水閥連接使用下,可在各種情況下從有溫度控制的熱交換器中排除冷凝水。
氣動冷凝水回收裝置te點
1、純機械式回收泵,適用于回收高溫液體及腐蝕性液體
2、無需電力,無任何旋轉(zhuǎn)部件,不會產(chǎn)生汽蝕損失
3、高強度整體執(zhí)行機構(gòu)機組設(shè)計,不易變形,可承受更高的動力蒸汽壓力和溫度
4、進汽閥和排汽閥組件經(jīng)硬化處理和精密研磨,不漏氣更研磨
5、彈簧組件采用耐高溫合金不銹鋼 X-750,耐高溫,耐疲勞
6、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,全自動運行,可靠性佳,免維護
7、可提供單獨核心單元及完整機組,配置靈活
氣動冷凝水回收裝置限定條件
使用介質(zhì):100℃以上高溫液體及腐蝕性液體
適用介質(zhì)密度:0.9-1Kg/L
動力介質(zhì)類型:蒸汽、壓縮空氣及其他工業(yè)氣體
可承受動力介質(zhì)壓力:Max 8 Barg
溫度范圍:178℃
單泵排量:Max 5000 kg/h-8Barg
氣動冷凝水回收裝置工作原理
冷凝水回收氣動機械泵基于正排放原理工作
1、流體由進口止回閥進入泵體,使浮球升起。
2、泵體內(nèi)殘余的未冷凝氣體由開啟的廢氣口排出,(如圖1)當泵體內(nèi)充滿水后,閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu)動作,打開動力氣進口閥,同時關(guān)閉廢氣閥,(如圖2)該快速翻轉(zhuǎn)動作確保泵從進水沖程向排水沖程的迅速轉(zhuǎn)換。
3、當泵體內(nèi)壓力超過背壓時,流體推開出口止回閥,進入回收系統(tǒng)中。
4、泵體內(nèi)流體液位下降,浮球重新觸發(fā)閥門翻轉(zhuǎn)機構(gòu),關(guān)閉動力氣進口,并打開廢氣出口。
5、泵體內(nèi)壓力下降,流體重新通過進口止回閥進入泵體,循環(huán)開始。
氣動冷凝水回收裝置技術(shù)參數(shù)、規(guī)格數(shù)量
| 冷凝水進口 | 回收量 | 冷凝水出口 | 動力源 | 氣源進氣口 | 氣源工作壓力 | 外形尺寸 (長X寬X高) | 數(shù)量(套) | 備注 |
| DN50/ DN80 | 5T/H | DN50 | 蒸汽/壓縮空氣 | DN20 | 0.2-0.8MPa | 1472X600X1600 | 壹 |
注 :1.本回收裝置屬于開式回收設(shè)計,不納入壓力容器產(chǎn)品范疇,對本產(chǎn)品質(zhì)量負責的條件按供方企業(yè)相關(guān)標準執(zhí)行。
2.在對客戶排量要求不變的情況下,產(chǎn)品總體外形結(jié)構(gòu)尺寸如圖樣有改動,恕不另行通知,敬請諒解。
| 閥體設(shè)計條件 | |||
| 動力氣體入口壓力(蒸汽或其他氣體) 0.8MP | |||
| PMO工作壓力 0.8MP@178℃ | |||
| TMO工作溫度 178℃@0.8MP | |||
| 總揚程或背壓(靜壓頭加上回收系統(tǒng)內(nèi)的壓力)B須低于動力流體進口壓力,總揚程計算如下:高度H(米)×0.0981+回收管內(nèi)壓力(bar)+下游管道內(nèi)流體摩擦阻力(bar)計算下游管道流體摩擦阻力時,流體流量取實際冷凝水流量的六倍或30000L/H中的較小值。 | |||
| *進水高度(以泵蓋為基準) 0.3m | |||
| 低進水高度(以泵蓋為基準) 0.15m(排量降低) | |||
| 標準泵送液體比重 1至0.8 | |||
| 單次循環(huán)泵排量 | DN80×50 | DN50 | DN40和DN25 |
| 19.3升 | 12.8升 | 7升 | |
| 蒸汽耗量 | 多20kg/h | *多20kg/h | *多16 kg/h |
| 空氣耗量 | *多5.6dm 3/s | *多5.6dm 3/s | *多4.4dm 3/s |
| 溫度限制(環(huán)境溫度) | -10℃至200℃ | -10℃至200℃ | -10℃至200℃ |

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