降膜蒸發(fā)器的檢修規(guī)程

時間：2023/12/28

　　一、拆除與清理

　　1、按照大修任務單，明確大修內(nèi)容，熟悉圖紙及工藝文件。

　　2、安全隔離：

　　由于蒸發(fā)器工作時溫度高壓力大，介質(zhì)腐蝕性強，因此必須按照安全保證措施中的有關規(guī)定，采取隔離措施，確保人身、設備及工器具的安全。

　　(1)與周圍蒸發(fā)器隔離，將所有與本臺蒸發(fā)器連通的氣管、液管等全部隔離。

　　(2)將本臺蒸發(fā)器內(nèi)部介質(zhì)徹底隔離，并清理干凈。

　　(3)工序間的隔離，交叉作業(yè)時，上部與下部要完全隔離

　　(4)所有隔離措施必須進行安全確認。

　　3、拆除：

　　(1)有關施工部位保溫拆除注意安全

　　(2)上、下封頭和聯(lián)通管的拆除，應先做好方位標記，才能進行切割，氣割時保證封頭及直筒部分尺寸。

　　(3)局部筒節(jié) (包括上、下管板) 的拆除，要事先做好測量工作，各處時要留出適當?shù)男蘅诹浚员愦笮藓蠓险w尺寸要求。

　　(4)換熱管的拆除，打管，割管時注意不要損傷管板。

　　4、清理：

　　(1)對于不更換的殼體以及法蘭等部位認真清理，要求無銹蝕和雜物等。

　　(2)對于不更換管板的管孔應認真清理，要求管孔尺寸不超過 58、3mm，管孔表面粗糙度不大于 12、5 微米，不允許存在貫通的縱向條痕或螺旋狀刻痕等缺陷。

　　(3)廢舊物料及時清理干凈，現(xiàn)場保持清潔、有序。

　　二、設備的測量、檢查及缺陷處理：

　　1、對于不更換的部位，要進行必要的測量，并作好記錄。

　　2、全面檢查，要求筒壁無機械損傷和裂紋，管板處筒體橢圓度要求不大于4mm，對于不更換筒節(jié)的部位的焊縫要進行檢查，必要時進行探傷檢查，應無裂紋和分層等缺陷。

　　3、對檢查出和實現(xiàn)已明確要處理的裂縫進行修復和補焊，要求坡口開透后進行施焊，不允許帶水施焊

　　4、對變形過大或腐蝕嚴重的受壓元件，提出更換建議。

　　5、舊管板變形超差，管孔超過 60、85mm，征求處理意見。

　　6、管子與管板脹接時，應分區(qū)、間隔脹接接。

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