詳細介紹

骨素提取罐
一、骨素提取罐的操作程序
骨素提取罐就是從豬骨、牛骨、羊骨、雞骨、魚骨或肉中等提取出骨頭中的精華鮮味物質,如氨基酸、骨肽,骨油等。骨素提取罐簡單來說就是從鮮骨提取精華鮮味,最早起源于上個世紀70年代,從日本流傳過來,骨素符合現代生活對天然、美味、貨真、營養(yǎng)的的需求。
骨素提取流程是:首先將罐內清洗干凈,進行滅菌,然后將骨頭/碎骨從罐體上部投料口投入罐內,開啟進水閥,根據制備工藝要求確定加入量約骨頭的5~8倍水(或有機溶媒),罐內加入骨頭與水后應留有一定的空間,因為加熱提取過程中會產生泡沫,防止溢出罐。
開啟提取罐夾套的蒸汽,如需快速加熱也可同時開啟罐內直通蒸汽閥,迅速加熱至沸騰,罐體內溶液沸騰后,溶液蒸汽夾帶著較低沸點的油份上升至冷凝器再經冷卻器流至油水分離器,依據油水不同比重原理,將油分離收集備用,待油份基本收集完后,將油水分離器中的溶媒放回提取罐內,以保持提取罐罐內溶液量。次提取結束后,關閉蒸汽。打開放液閥將罐內提取液經過過濾器后輸送到貯液罐。為了充分提取,一般骨素提取罐設置攪拌系統(tǒng)。
第二次加入溶液,依次提取方法提取約1小時30分鐘,合并次提取液。第三次加入溶液,依此提取40分鐘至1小時,合并三次提取液。此時提取罐內骨頭/骨渣/肉中的精華物質充分溶出,開啟出渣門排出骨渣。
排出骨渣后,打開清洗閥門進行就地清洗(CIP)清洗完畢后關閉出料門,進行下批投料。
骨素提取罐一般因為骨頭中的有效成分比較難溶出,一般采用罐內帶壓力,及攪拌系統(tǒng)雙管齊下,這樣可以效率高,提取充分。
二、骨素提取罐 使用注意事項
1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設備的維護和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規(guī)定設置過載保護設施。
三、骨素提取罐安裝使用:
1、 提取罐應安裝在堅固、平整的工作臺上,工作臺高度根據使用情況決定,設備與工作臺四周應留有一定的空間(≥200cm),并按排料出料空間。以便安裝與后期維修。
2、 安裝時要求傳動軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設備總高度的1/1000。
3、 設備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按提取罐的要求配備。
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現象。
5、開機前減速機注入機械油,打開電機防護罩用手轉動風葉檢查有無卡怠現象,攪拌槳有無刮壁現象,清理釜內污物,方可開機??哲囘\轉30分鐘無不正常噪音、振動,方可正式投料生產。另視生產情況定期更換減速機油。
四、骨素提取罐規(guī)格選型參照表
| 規(guī)格 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-4.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10 |
| 有效容積 | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 6000L | 8000L | 10000L |
| 罐內設計壓力 | 0.09Mpa | |||||||
| 夾套設計壓力 | 0.3Mpa | |||||||
| 壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||||
| 加料口直徑㎜ | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||
| 加熱面積㎡ | 2.4 | 3.0 | 4.7 | 6.5 | 8 | 11 | 12 | 15 |
| 冷凝面積㎡ | 3 | 4 | 6 | 8 | 12 | 15 | 20 | 30 |
| 冷卻面積㎡ | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | ||
| 排渣門直徑㎜ | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 1400 | 1500 |
| 加熱蒸汽管口 | 20 | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 |
| 排氣管口 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 |
| 冷卻水口 | 32 | 32 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
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