空壓機能耗的基本情況

     空壓機的電費支出，一般占工廠全部電費的40%以上，大部分生產環(huán)境都有一個空氣需求量的波動，波動范圍在40～*之間，而用戶總是根據(jù)*用氣量選擇空壓機。

     普通空壓機通過保持整個系統(tǒng)較高的壓力來滿足空氣需求量的波動，在部分負荷時調整進氣閥開啟度（節(jié)流）調整氣量，在低負荷時放空（空載運轉），這均會導致在低用氣量時的能耗浪費。





節(jié)能原理

       艾能AEDV變頻系列空壓機具有的變頻技術，通過改變電機的轉速來精確跟蹤用戶的用氣需求，在穩(wěn)定排氣壓力的前提下精確滿足用戶的用氣需求，當用戶的用氣量降低時，降低國土轉速，同j時降低能耗。用氣量很少或不用氣時，電機可*停轉，避免電機空轉的能耗。AEDV變頻系列空壓機，將壓縮機的排氣量和用戶的用氣量完美地結合起來，*避免了空壓機節(jié)流（容調）控制或ON/OFF控制的能量損耗，可降低能耗35%甚至更多。




●節(jié)能減排的先鋒，讓用戶從的技術中受益：
      ?根據(jù)用戶用氣的用氣量而精確改變電機的轉速，降低系統(tǒng)壓力，大大節(jié)省能耗；
      ?消除了部分負荷時容量（節(jié)流）調節(jié)的低效率過程；
      ?壓力波動保持在0.1bar范圍內，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力；
      ?降低了平均工作壓力，不再需要選擇比系統(tǒng)壓力高出1~2bar的p人壓機；
      ?低的系統(tǒng)壓力降低了系統(tǒng)泄漏；
      ?變頻起動避免了電氣沖擊，因而可以無限次的起停；
      ?避免了普通空壓機在空載運轉時的能耗。

●的變頻技術，穩(wěn)定可靠，與壓縮機渾然一體

     AEDV變頻系列空壓機選用的變頻器采用的矢量控制技術，擁有*的優(yōu)勢：
     ?對電機電磁轉距的精確控制，從而使得電機可以在極其寬廣的轉速范圍內確保在損耗（電機溫升)*小的條件下得到合適的扭矩去平穩(wěn)地驅動壓縮主機運轉；
     ?的技術平臺，使電機輸入功率因數(shù)高達0.92以上；
     ?高效率的直流/交流逆變轉換，降低本身能耗，并提高可靠性，噪音和有害諧波被抑制在*水平；
     ?配置大功率逆變電源模塊，具有*的過載能力；
     ?標準配備直流電抗器，有效提高輸入側的功率因數(shù)，消除輸入側的高次諧波對變頻器的影響，減少對外傳導和輻射干擾；
     ?高可靠性和長壽命設計，變頻本體允許在高達50℃的環(huán)境下工作，適合*重載工作；
     ?具有*的安全自我診斷功能和為用戶提供多種故障保護。

●的控制功能

      的控制、監(jiān)視和通信系統(tǒng)將空壓機的整體效率和可靠性發(fā)揮到*，而將維護成本降低到*小，同時具在遠程控制和通訊功能。

*空壓機主機頭及配置介紹參考艾能標準型空壓機，在此不做描述，如有疑問請聯(lián)系：  師先生