帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料方式的接觸式干燥設(shè)備，待干燥的料液通過運送安排直接進入處于高度的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個互相獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需求的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料現(xiàn)已干燥并通過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷設(shè)備，打落到破壞設(shè)備中，破壞后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高度下通過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，一起從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接破壞到所需求的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或許灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性*。并且顆粒的外觀好，關(guān)于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提高產(chǎn)品的層次。帶式干燥機分別在機身的兩頭連續(xù)進料、連續(xù)出料。

　　關(guān)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)品的提取物，都可以適用。尤其是關(guān)于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或許無法選用噴霧干燥，帶式干燥機是較佳挑選。并且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式干燥機進行干燥無須增加任何輔料，這樣可以減少產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品層次。產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于、關(guān)閉環(huán)境，干燥過程溫文(產(chǎn)品溫度40-60℃)，關(guān)于天然提取物制品，可以較大極限的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。帶式干燥機可以進行*的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進行CIP在位清洗，使得替換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了工人的勞動強度，也確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。