詳細(xì)介紹
FS系列方形篩
概述
該機(jī)是由進(jìn)出料口篩網(wǎng)篩箱、振動(dòng)源及減震器三大部件構(gòu)成。機(jī)座與篩箱連接有4-6組軟橡膠減震器上下固定,開機(jī)即產(chǎn)生離心力,振幅有偏心塊、減震器對(duì)應(yīng)控制,從而達(dá)到需要的工作性能,使物料有一個(gè)拋震和松動(dòng)的過篩過程。廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業(yè)篩選的理想設(shè)備。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào) | 生產(chǎn)能力 (kg/h) | 過篩目數(shù) (mesh) | 電機(jī)功率 (kw/h) | 振動(dòng)頻率 (r/min) | 激振力 (kN) | 上出口高度 | 中出口高度 | 下出口高度 | 外形尺寸 (L×W×H) | 凈重 (kg) |
FS-0.5M2-X | 450 | 2-150 | 0.2×2 | 1400 | 0-2.5×2 | 800 | 680 | 500 | 1300×770 ×1060 | 220 |
FS-0.7M2-X | 650 | 2-150 | 0.2×2 | 1400 | 0-2.5×2 | 850 | 750 | 530 | 1700×680 ×1100 | 280 |
FS-0.8M2-X | 750 | 2-150 | 0.2×2 | 1400 | 0-2.5×2 | 850 | 750 | 530 | 1600×830 ×1150 | 320 |
FS-1.2M2-X | 1100 | 2-150 | 0.2×2 | 960 | 0-5×2 | 880 | 760 | 520 | 1900×980 ×1220 | 450 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)與真空干燥機(jī)的不同之處 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集干燥和混合于一體的新型干燥機(jī),將冷凝器(類別:換熱設(shè)備)、真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè))與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置(如不需回收容劑,冷凝器可不用)。污泥干燥機(jī)以速度使得污泥在干化過程中迅速?zèng)_過“膠粘化相區(qū)域"。本機(jī)設(shè)計(jì),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度(strength)改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高、干燥速率大,不僅節(jié)約能源(解釋:向自然界提供能量轉(zhuǎn)化的物質(zhì)),而且物料干燥均勻(jūn yún)充分、質(zhì)量好。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) ?。?)物料的滑移角。堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度(angle)時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?;平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),可以參考物料的滑移角,選擇錐體的角度大小。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 回收殘余揮發(fā)物的物料。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 通常雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)選用1×103-1×104Pa真空度,真空度高,物料中濕分汽化溫度低,干燥速度快。但真空度過高,會(huì)導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,干燥后物料價(jià)格增高,經(jīng)濟(jì)上不合算。但表1可知,在降溫階段的真空度值很小,故應(yīng)分段來控制真空度的壓力。
8.雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有皮帶、鏈條兩級(jí)彈性連接方式,有效保護(hù)了減速機(jī)底座不會(huì)破壞,并有效地延長(zhǎng)減速機(jī)使用壽命. 5、真空干燥機(jī)能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) (2) 真空度越高,越利于水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導(dǎo),會(huì)影響對(duì)物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合(composite)考慮真空度。通常,真空度應(yīng)不低于1×104Pa。 2.1.2、影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥速度的因素 文獻(xiàn)把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程作試驗(yàn),分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時(shí)間為參數(shù)(parameter),試驗(yàn)所作的曲線(Curve)表明:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程可分為升溫、恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個(gè)階級(jí)。其中:立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)性能特點(diǎn);◎油加熱時(shí).采用自動(dòng)恒溫控制.可以干燥生化制品◎和礦物原料,溫度可在20~1 60oC之間。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 5.熱水可以在整個(gè)干燥器其在所需的溫度有助于在干燥過程中提供的。
二、冷阱溫度。通常情況下,冷阱的捕獲水分能力與冷阱溫度成反比關(guān)系。但是冷阱溫度過低,設(shè)備成本及制冷要求會(huì)更高。通過一系列實(shí)驗(yàn)表明,負(fù)50度的冷阱溫度是的溫度。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性*。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑,冷凝器可以不用)本機(jī)設(shè)計(jì)。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)物料時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但容器上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源。立式螺帶錐形真空干燥機(jī) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì):能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合有熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。因?yàn)檫M(jìn)行真空干燥時(shí),物料中存在的或多或少的水分能夠?qū)崿F(xiàn)汽化,保證整個(gè)運(yùn)作過程的干燥與整潔。
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