真空干燥器是我公司在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，具備皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。兩端軸采用焊接后大型鏜床加工的方式，充分保證了兩支軸的良好同心。殼體內(nèi)外均采用厚型鋼（不銹鋼）板制作，以保證在真空及高壓下的穩(wěn)定工作。熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的*的旋轉(zhuǎn)接頭。 　 作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,我們以每年百余臺服務(wù)于用戶,本公司產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫......

二、真空干燥器特點(diǎn)：
能以較低溫度獲得較高的干燥速率。 物料封閉干燥，物料和環(huán)境都不會(huì)受到污染。 熱效率較高。 可回收溶劑。 可將物料干燥到很低的水分。 結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，回轉(zhuǎn)壁面上不易積料。 不能連續(xù)作業(yè)，干燥速度較慢。 有效加熱面積較小，難于大型化。

三、真空干燥器適用范圍：
適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

四、真空干燥器主要技術(shù)指標(biāo):

項(xiàng)目		機(jī)型
名稱	單位	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
總?cè)莘e	L	100	200	350	500	750	1000	1500	2000	3000	4500
工作容積	L	50	100	175	250	375	500	750	1000	1500	2250
加熱面積	m2	1.16	1.5	2	2.63	3.5	4.61	5.58	7.5	9.6	13.8
轉(zhuǎn)速	rpm	6								4	4
功率	kW	0.75	1.1	1.5	1.5	2.2	3	3	4	5.5	7.5
轉(zhuǎn)架高度	mm	1810	1910	2090	2195	2500	2665	2915	3055	3330	4210
整機(jī)重量	kg	1000	1300	1500	1800	2000	2300	2500	3500	5000	6000
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力	MPa	-0.09~-0.096
夾層設(shè)計(jì)壓力	MPa	0.3

五、真空干燥器工作原理：
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

六、真空干燥器工藝流程圖：

七、真空干燥器主要安裝尺寸：

八、真空干燥器應(yīng)用實(shí)例：

-	裝料	原含水	終含水	干燥時(shí)間	容積	加熱溫度	真空度	轉(zhuǎn)數(shù)	功率
	kg	%(干基）	%(干基）	h	m³	℃	mmHg	rpm	kW
片狀樹脂	340	0.5	0	2	0.96	80-120	0.1	5	2.2
無機(jī)藥品結(jié)晶	300	5	0.1	5	1.5	60-90	30	4	1.5
粉狀無機(jī)鹽	800	2	0	4	1.87	40-80	50	4	1.5
片狀有機(jī)藥品	250	0.1	0	1.5	0.6	45	25	5.1	0.75
粉狀有機(jī)藥品	1100	19	0.2	7.5	3.3	45	50	6	7.5
粉狀藥品	1400	4	0.5	5月6日	9.16	70	0.8	1.25	5.5