多介質(zhì)過濾器JZ-2000構(gòu)成

　　多介質(zhì)過濾器JZ-2000內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無煙煤等濾料，這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的最下層。這樣的配比保證了過濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。

　　多介質(zhì)過濾器JZ-2000主要技術(shù)參數(shù)

　　工作壓力：0.1MPa~0.6MPa

　　工作溫度：5℃～90℃(特殊溫度可定做)

　　單機(jī)流量：0.5m³/h~125m³/h

　　操作方式：手動(dòng)或自動(dòng)控制

　　產(chǎn)品規(guī)格：ф167~ф3200

　　過濾速度：5m/h~12m/h，15m/h

　　多介質(zhì)過濾器JZ-2000注意事項(xiàng)

　　1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2mm。

　　2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。

　　3、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理，對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

　?、贋橄?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。

　　②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

　　備注：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí)，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

　　4、濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1.5mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。

　　5、濾帽的材質(zhì)，尼龍，ABS次之。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。