生活污水處理設(shè)備基本參數(shù)

生活污水處理廠和水處理設(shè)備操作規(guī)程

2．由于電氣原因引起停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記人值班記錄簿內(nèi)。
3．發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并報(bào)告調(diào)度，請示處理，并記人值班記錄簿內(nèi)。
4．閘門，格柵有異物阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除，當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告值班調(diào)度請示處理，并記入值班記錄簿內(nèi)。
 
旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程
一、格柵開動(dòng)前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源，給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次檢查。
五、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
七、格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
 
壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：
1．壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須通知曝氣池值班人員，預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。
3．檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4．開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時(shí)，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動(dòng)，則暫時(shí)關(guān)閉電除塵器，請示上級。
二、壓縮機(jī)的啟動(dòng)當(dāng)以上各項(xiàng)均完成后，即可準(zhǔn)備啟動(dòng)壓縮機(jī)
1．將低壓配電屏合閘送電。
2，將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3．將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時(shí)：輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時(shí)投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5．檢查擴(kuò)壓器開啟度指示，應(yīng)在45％上。
6．檢查機(jī)油壓力和壓差。機(jī)油壓力>1.5巴機(jī)油壓差≯0.8巴
7．如以上各項(xiàng)正常，3分鐘后，“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，主電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動(dòng)開關(guān)閉，輔助油泵自動(dòng)停止工作，壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意機(jī)油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報(bào)。
8．如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠燈亮后沒及時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，該燈又熄滅，則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動(dòng)按鈕，重復(fù)以上順序。
9．如在啟動(dòng)輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報(bào)亮，則應(yīng)停止輔助油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報(bào)警按鈕，消除報(bào)警再按下輔助油泵起動(dòng)按鈕，重新按以上順

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