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噴漆房（送風，三級過濾）

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產(chǎn)品型號RCO噴漆房

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更新時間：2024-09-24 11:01:56瀏覽次數(shù)：487次

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北京科力菲斯科技有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：59條

所在地區(qū)：北京北京市

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產(chǎn)品簡介

噴漆房的設計1、噴漆房設計依據(jù)：1.1工件尺寸：L6000×W3000×H3000mm（參考工件

詳細介紹

噴漆房的設計

1、噴漆房設計依據(jù)：

1.1 工件尺寸：L6000×W3000×H3000mm（參考工件，是噴漆房設計的主要因素）

1.2 噴漆房內(nèi)尺寸：L10000×W5000×H4500mm

1.3 噴漆房外形尺寸：L10150×W5150×H5175mm

1.4 工件重量：10T

1.5 工件材質(zhì)：鑄造及焊接件

1.6 加工工藝：面漆底漆

1.7 每日工時：8小時

1.8 臺車軌距：1500mm

1.9 動力條件：供電電源：交流三相五線制，電壓380V±15%，頻率50Hz±2%

1.10 設備安裝場地：室內(nèi)

1.11 廢氣處理方式：干式過濾+RCO催化燃燒處理。

2、噴漆房制造、安裝、驗收標準

GB2001-2006 《有機廢氣凈化裝置安全技術規(guī)范》

GB14443－93 《涂漆作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術規(guī)定》

GB6514-95 《涂漆作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》

GB6514-95 《涂漆作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風凈化》

GB7691-87 《涂漆作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生》

YJB307-95 《涂裝設備制造、安裝與驗收標準》

TD298 《涂裝設備電氣裝置制造、安裝及驗收通用技術條件》

YJB273-96 《涂裝設備焊接標準》

GB14444－93 《噴漆室安全技術規(guī)定》

GB16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》

TJ36－79 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》

GB12348-90 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》

GB50034-92 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》

GBT52226.1-1996《工業(yè)機械電氣部分：通風技術》

3、噴漆房功能介紹

3.1噴漆房具有噴漆、流平；

3.2噴漆時具有通風、空氣凈化、漆霧處理及RCO廢氣處理功能。

4、噴漆房的組成：

4.1、設備由室體、

4.1.1、室體是由漆室主體、大門、鋼骨架、照明裝置、安全門、地板格柵等部分組成的封閉空間，形成涂裝作業(yè)有限場所。

4.2、供風系統(tǒng)、

4.2.1供風系統(tǒng)由送風系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)組成。供風系統(tǒng)的功能是滿足室內(nèi)風速要求，保證噴漆過噴漆霧被良好捕捉，并使工人操作環(huán)境達到勞動保護要求。噴烘漆室通風方式采用上送下吸式，使室內(nèi)實現(xiàn)層流送風；當冬季室外空氣溫度過低時，啟動加熱系統(tǒng)可以實現(xiàn)噴漆作業(yè)時環(huán)境溫度的提高。

4.3、排風及漆霧處理系統(tǒng)、

4.3.1、排風及漆霧凈化系統(tǒng)的作用是使送風氣流順利排出并處理過噴漆霧中樹脂和油漆中的有機溶劑。過噴漆霧隨高速氣流經(jīng)過漆霧凈化系統(tǒng)的折流、沉降和吸附，其中固體分被攔截，漆霧溶劑中的有機溶劑被稀釋并經(jīng)催化燃燒設備處理后達標排放。

4.4、空氣凈化系統(tǒng)

4.4.1、漆房室內(nèi)的潔凈度通過空氣凈化系統(tǒng)來實現(xiàn)，凈化系統(tǒng)采用三級過濾方式，級過濾設置在風機之前，對空氣進行初效過濾；能有效提升產(chǎn)品表面粉塵和絮裝物附著在油漆上；第二級過濾設置在靜壓室底部，三級過濾為進碳箱之前；經(jīng)過三級過濾后有效保障活性碳使用壽命求。

4.5、廢氣檢測報警系統(tǒng)、

4.5.1廢氣檢測報警系統(tǒng)主要是監(jiān)測可燃氣體濃度，當室內(nèi)可燃氣體濃度超過某設定值時，系統(tǒng)報警并自動打開排風機，強制換氣，迅速降低室內(nèi)可燃氣體濃度。

4.6、電控系統(tǒng)組成。

設備配有控制柜，構成獨立的控制系統(tǒng)，控制整臺設備的運行。

5、噴漆及廢氣處理工作原理

在工作狀態(tài)下，送風機、排風機啟動，室內(nèi)新鮮空氣由進風口經(jīng)過進風過濾器進入送風機進入靜壓室，靜壓室底部的過濾頂棉對氣流進行過濾和均壓，清潔空氣呈層流方式以平均大于0.3米/秒的速度進入室內(nèi)，到達工件后，工件上方的氣流沿工件表面向兩側流動，在工件周圍形成高速氣流，根據(jù)流體力學原理，氣流速度越快的區(qū)域壓強越小，由于工件表面氣流速度很快，所以壓強較小，經(jīng)過霧化的油漆顆粒會迅速貼向壓強小的工件表面，由于壓強差的存在，漆霧反彈很少，過噴漆霧不易向四周彌散，而隨氣流下降，更好的保護操作者勞動衛(wèi)生條件，漆霧在排風機的引力作用下，沉降和吸附的處理，含漆霧的氣流經(jīng)過時，大部分漆霧粘附過濾棉上；經(jīng)過初級過濾后，剩余漆霧隨氣流經(jīng)過濾袋時，被濾袋吸附。處理后的氣流經(jīng)碳箱凈化后通過排風煙囪排出室外?；钚蕴枷錇槿M；兩吸一脫設計；當活性碳箱吸附飽和后，自動進行脫附處理。整個過濾均由PLC控制，智能化程度高。

排風過濾材料為過濾底棉，其作用是攔截漆霧中的固體分，其攔截效率＞98%。環(huán)保箱用來吸附溶劑中的有害氣體如苯系列物等。經(jīng)過催化燃燒設備處理后，漆房排放滿足GB16297-1996大氣污染物排放標準。

噴漆室（包含送風、靜壓、前置過濾，靜壓過濾、后過濾（吸附前））

關鍵詞：過濾器過濾棉