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項號

名 稱

描 述

1

流量開關

控制油流量大小

2

油流信號器

自動控制加熱器（油通過則加熱器自動加熱，無油通過加熱器則停止工作）

3

粗濾過濾器

過濾較大顆粒雜質(zhì)，可以很方便地清洗及更換

4

安全溫控器

當超過設定的溫*就關閉加熱系統(tǒng)，并帶有顯示實際數(shù)值的溫度調(diào)節(jié)器，通過打開和關閉加熱系統(tǒng)來達到所選的油溫

5

加熱器

油是通過電阻加熱元件的非直接加熱進行的，通過保護管把加熱元件與油隔開。較低的表面加熱負荷可以保證油不會因溫度過高而損害油的質(zhì)量

6

帶有止流閥的旁路（分流）管道

可對潤滑油在濾油機內(nèi)形成內(nèi)部循環(huán)進行加熱的過濾

7

電磁閥

用于調(diào)節(jié)真空罐里的油位

8

液位控制儀

紅外線自動控制，用于測量真空罐里油的泡沫及油位

9

真空罐

裝有均油器和控制反應環(huán)及三維結構的立體蒸發(fā)塔

10

油泵（螺桿泵）

裝有油和真空軸封及電動機，亦可用內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵

11

逆止閥

當油泵關閉時可防止油逆流至濾油機

12

壓力表

測量濾芯的污染程度

13

止流閥

控制油倒流

14

聚結分水裝置

親油排水(只許油通過，攔截水分)

15

油水分離器

將油中的微水分*分開

16

分水器

裝有高分子聚合物的分子破乳化裝置

17

真空分離器

裝有均油器和控制反應環(huán)及三維結構的立體蒸發(fā)塔

18

精過濾器

安裝有易于更換的高精度濾芯（高分子復合材料）

19

熱氣閥

可調(diào)節(jié)真空罐內(nèi)的真空度和對連接濾油機外的設備進行抽真空

20

冷卻器

強行把水蒸氣溫度降低

21

介質(zhì)冷卻

把水蒸氣降低后變成水

22

集水器

把水蒸氣變成后的水收集在一起

23

儲水器

把集水器的水再次集中并排出

24

排放閥

可排放水分及污物

25

出油閥

排出過濾處理后的合格油

27

放氣閥

便于油處理完畢后解除真空

28

真空表

用于測量真空罐里真空度

29

泡沫控制裝置

用于控制泡沫的形成

30

冷凝器

設計有熱交換裝置，并帶有排放閥

31

真空泵（旋片泵）

用于抽空真空罐，為直聯(lián)式空氣冷卻設計

32

電控柜

控制整套設備的安全運行

33

電氣設備

包括所有電氣元件、接觸器、熱繼電器、熔斷器、主要開關及按鈕等

濾油機將提供電氣設備的連接，但是不包括連接主電源的電纜

34

框架

1-24項的所有療件都安裝在這個框架上，易于操作

35

安裝在框架上的腳輪

帶有4個腳輪，常見為2個可活動的和2個固定的腳輪

36

兩個軟連接管

透明、內(nèi)嵌鋼絲；能耐油溫120⁰C的油，耐油并能承受真空