設備特點:

高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥設備配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機設計，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度，改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動，但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。

工作原理:

   SZG系列高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐體在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導熱油或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽或其他氣體，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥速率，達到均勻干燥的目的。

本機適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用由下列要求的干燥：

1、不能接受高溫的熱敏性物料

2、需回收溶劑和有體的物料

3、容易氧化，有危險的物料

4、對結(jié)晶狀有要求的物料

5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當加大或縮小。

核心性能與合規(guī)設計優(yōu)勢

SZG 系列高效雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用雙錐回轉(zhuǎn) + 真空低溫協(xié)同工作模式，罐體回轉(zhuǎn)帶動物料三維翻動、均勻受熱，杜絕局部過熱與干燥不均，真空環(huán)境可降低物料沸點，實現(xiàn)低溫快速干燥，保護熱敏性、易氧化及高活性物料品質(zhì)。設備與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，內(nèi)壁鏡面拋光、易清潔，配合全密閉結(jié)構(gòu)與可靠真空密封，有效抑制粉塵外溢、避免交叉污染，全面滿足制藥、食品行業(yè)GMP 潔凈生產(chǎn)要求。

設備采用皮帶、鏈條兩級彈性聯(lián)結(jié)與高精度工裝同軸設計，運行平穩(wěn)、震動小、噪音低；旋轉(zhuǎn)接頭與真空系統(tǒng)密封可靠，可穩(wěn)定維持高真空度，配合高效夾套傳熱結(jié)構(gòu)，傳熱系數(shù)高、干燥速率快、節(jié)能效果好，同時實現(xiàn)物料干燥均勻、殘留揮發(fā)物極低。

操作維護與選型適配要點

本機操作簡便、自動化程度高，進料、回轉(zhuǎn)干燥、抽真空、加熱、出料可一鍵控制，罐體回轉(zhuǎn)角度與速度適配合理，出料順暢無殘留，大幅降低人工操作強度。

日常維護重點包括：
定期檢查真空系統(tǒng)密封件與旋轉(zhuǎn)接頭，防止泄漏影響真空度；
按時對傳動部件加注潤滑油，保障回轉(zhuǎn)機構(gòu)運行流暢；
每次生產(chǎn)后及時清潔罐體內(nèi)壁、出料口及加熱夾套，避免物料結(jié)塊污染；
長期停機需排空殘液、干燥整機并做好防塵防護。

設備規(guī)格覆蓋 100–5000L 多檔容積，可根據(jù)物料特性、處理量、干燥溫度、真空度及溶劑回收需求靈活選型，適配粉粒料、晶體料、熱敏料、易爆料等多樣工況，還可配套冷凝器、防爆電控等定制配置，滿足不同行業(yè)個性化干燥工藝需求。