臭氧發(fā)生裝置

高效放電管

采用含有特殊成分的玻璃介質(zhì)，經(jīng)特殊工藝燒精制而成.。窄間隙介質(zhì)阻擋放電管，大大提高運行效率，增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性.，并且使發(fā)生器的尺寸顯著減小。設(shè)備全部采用高質(zhì)量的耐臭氧材料如不銹鋼SS316L, 聚四氟乙烯（PTFE) 制造, 保證系統(tǒng)*運行的可靠性。在氣源質(zhì)量保證的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運行的免維護時間可以長達10年。

高頻高壓電源

系統(tǒng)采用高頻逆變電源,高頻電源采用IGBT功率器件，提高臭氧發(fā)生器的產(chǎn)率，減小發(fā)生器的體積和占地面積。具有*的自我診斷、保護，可實現(xiàn)遠程通訊控制功能。

PLC控制系統(tǒng)

整機系統(tǒng)采用PLC智能控制，實現(xiàn)了對臭氧機組運行狀態(tài)及主要工況參數(shù)全面動態(tài)監(jiān)測和自動保護功能?？刂乒裆系娜藱C界面可手動實現(xiàn), 也可以通過以太網(wǎng)與工廠的控制中心聯(lián)網(wǎng)實施遠程監(jiān)控。 自動模式下，根據(jù)用戶運行要求輸入臭氧產(chǎn)量,系統(tǒng)會自動調(diào)整運行參數(shù)如氣體流量,氣體壓力和功率等，使系統(tǒng)輸出的臭氧產(chǎn)量和濃度達到設(shè)定要求。系統(tǒng)主要運行參數(shù)可以在本地人機界面、用戶控制中心或我司的云平臺上實時讀取, 當監(jiān)控到系統(tǒng)異常的運行狀態(tài), 發(fā)出報警信號或緊急停機。

冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)由不銹鋼SS304L材質(zhì)的板式換熱器及相關(guān)的溫度、流量等儀表組成。

臭氧發(fā)生時在放電間隙產(chǎn)生的熱量可能導致臭氧分解，降低臭氧濃度和產(chǎn)量，采用板式換熱器與用戶提供的外循環(huán)冷卻水進行熱交換的內(nèi)循環(huán)水冷卻的方式，保障放電間隙的溫度穩(wěn)定在設(shè)計溫度，不易出現(xiàn)放電管外壁結(jié)垢，提高換熱效率，降低發(fā)生放電管管壁腐蝕或泄漏故障，保障提高放電管的質(zhì)量及使用壽命。

臭氧投加/分布系統(tǒng)

預臭氧投加一般采用水射器投加，主臭氧投加采用不銹鋼管道輸送到臭氧接觸池底部的陶瓷、四氟或鈦曝氣分布盤，與處理水充分混合氧化。該系統(tǒng)采用或國內(nèi)*的配套設(shè)備，如傳感器、流量計、閥門等，確保穩(wěn)定可靠。

臭氧尾氣破壞系統(tǒng)

臭氧接觸池溶出剩余的臭氧通過尾氣破壞系統(tǒng)將臭氧分解為氧氣排放到大氣中。破壞系統(tǒng)采用高溫加熱與催化分解相結(jié)合的方式，分解后的臭氧濃度低于0.1ppm，達到環(huán)境排放標準的要求。

配套儀表及管路系統(tǒng)

華特臭氧發(fā)生裝置選用配套的高質(zhì)量臭氧檢測儀表、流量計、壓力計、溫度計等保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。

與臭氧接觸的管道、水射器采用不銹鋼材質(zhì)，分布盤采用陶瓷、四氟或鈦材質(zhì)，防止管道腐蝕及泄露，密封材料選用四氟材料，保證使用穩(wěn)定可靠。