1、反應(yīng)罐、膜、管路、泵等所有接觸反應(yīng)液的部位耐受氯仿、乙腈、乙酸乙酯、苯、丙酮等有機(jī)溶劑

2、罐底部加不銹鋼材質(zhì)片式過濾器，該過濾器可根據(jù)固定化酶固體微利孔徑不同，更換不同孔徑不銹鋼過濾器，防止過濾器堵塞。反應(yīng)液體可以在罐底部通過固液分離如過濾的方式去除大顆粒物質(zhì)。

3、反應(yīng)罐 5L/10L體積，帶頂攪拌裝置，上下套筒分離，中間連接不銹鋼片式過濾器，密封。反應(yīng)罐為錐形底部，減小最小工作體積。

4、反應(yīng)罐帶有PH計和溫度計接口，取樣口，回流口等。系統(tǒng)中安裝德國進(jìn)口PT100鉑電阻溫度傳感器，在下位機(jī)集中顯示，可實時觀測系統(tǒng)內(nèi)料液的溫度。316L不銹鋼材質(zhì)+耐酸硼硅玻璃進(jìn)一步保證實驗的可靠性.。

5、加熱系統(tǒng)采用外置恒溫水浴加熱，進(jìn)一步改進(jìn)了發(fā)酵或者實驗過程中的溫差太大的問題。

6、配循環(huán)水熱器，循環(huán)水溫度25-65攝氏度，循環(huán)水壓力0.6-2Mpa

7、分離系統(tǒng)配備有0.1/0.5平方米超濾夾具，超濾面積0.1/0.5平方米。MILLIPORE的專用膜夾具，由316L不銹鋼制造,夾具的結(jié)構(gòu)考慮到最小的殘留和衛(wèi)生要求，膜夾具所有接觸液體的表面電解拋光處理光潔度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Ra4級以上。

8、反應(yīng)罐含有補(bǔ)料泵，補(bǔ)料管路已達(dá)到連續(xù)補(bǔ)料的目的。進(jìn)口衛(wèi)生級進(jìn)料泵, 泵頭觸液表面均為無菌設(shè)計。

9、衛(wèi)生級隔膜壓力表（0-6bar）分別安裝在超濾裝置的進(jìn)液管口, 回流管口及濾過液管口上. 壓力表的觸液膜片為316L不銹鋼材質(zhì).

10、閥門管件：進(jìn)口隔膜閥、蝶閥。材質(zhì)：316L不銹鋼。系統(tǒng)中的所有管道, 管件均為316L不銹鋼材質(zhì), 內(nèi)外表面鏡面拋光Ra<0.4μm，管道的連接件均為卡箍形式, 在回流管安裝有316L不銹鋼隔膜閥. 每支膜管均由4個閥門控制，可將其從系統(tǒng)中隔斷,方便分組操作和膜柱的維護(hù)保養(yǎng) 泵進(jìn)口為3/4"TC，膜夾具進(jìn)口/出口/透出液口均為3/4"TC,進(jìn)液管路為1.5", 濾過液管路為1".回流管路為1.5“。

11、控制部分

西門子PLC不銹鋼控制箱, 它實現(xiàn)溫度、pH、流量、液位、壓力變量的實時檢測、變換、參數(shù)校正和基本控制。

pH、溫度和轉(zhuǎn)速等控制均采用完整的PID及分程控制，并有PID參數(shù)自整定功能曲線功能：可以顯示、分析實時動態(tài)曲線，記錄歷史數(shù)據(jù)曲線，并可直接打印標(biāo)定功能：軟件校正pH、蠕動泵流速等參數(shù)，快捷、方便模擬流程圖：動態(tài)流程圖示意，并在同一界面里顯示各檢測點(diǎn)的動態(tài)即時數(shù)據(jù)，直觀、明了

可選膜規(guī)格：

Biomax（聚醚砜） 系列，

PLC（改良纖維素） 系列

PVDF（聚偏二氟乙烯）系列