應(yīng)用領(lǐng)域

 噴霧干燥適用于要求產(chǎn)品為均勻粉末狀的實驗和生產(chǎn)中。 如：制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、聚合物、樹脂，香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。

 本機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無需在干燥前對物料進(jìn)行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

噴霧干燥的技術(shù)優(yōu)點：

噴霧干燥可直接獲得外形良好的粉體顆粒樣品，顆粒呈自然球體狀，并且干燥速度快。而使用其它各種干燥方式，如烘干、凍干或旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)，獲得的產(chǎn)品都是固結(jié)的。如需得到粉狀產(chǎn)品，還需進(jìn)行研磨過濾等處理過程，且得到的產(chǎn)品顆粒大小和形態(tài)都不規(guī)則。

噴霧干燥儀的主要特點

1)          主體部件實現(xiàn)CIP在位清洗

2)          采用316不銹鋼噴霧系統(tǒng)和頂蓋設(shè)計，高耐腐蝕性

3)          進(jìn)風(fēng)溫度采用的嵌入式微計算機系統(tǒng)與智能PID控制算法

4)          數(shù)字顯示進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度

 雙流噴嘴:

不銹鋼噴霧裝置包括一個內(nèi)管和一個外管。內(nèi)管將液體樣品導(dǎo)入直徑很小的噴管；外管將壓縮氣體導(dǎo)入噴嘴。混和后通過噴嘴與噴管間的極小公差的縫隙形成霧狀噴射。噴霧裝置配備了自動防阻塞裝置，當(dāng)實驗中使用易凝結(jié)或存在較大懸浮顆粒的樣品時，可防止噴嘴發(fā)生阻塞。自動防阻塞裝置由內(nèi)置的壓縮機驅(qū)動。

噴霧干燥過程

1)      被干燥的物品液體從容器中通過蠕動泵進(jìn)入噴霧系統(tǒng)；液體通過噴嘴噴入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?；?/span>

2)      熱空氣從上層進(jìn)入與噴霧后的物品液體微粒相遇，物品液體開始干燥；

3)      干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入下面的收集瓶中。廢氣則通過50mm直徑軟管直接排到大氣。

4)      干燥器可以通過控制面板直接控制進(jìn)風(fēng)溫度、熱空氣流量、蠕動泵速、壓縮氣流量等變量，并可通過internet網(wǎng)接口連接到電腦或數(shù)據(jù)記錄器，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備性能及特點：

1.  本機自成系統(tǒng)，不需要其他附屬設(shè)備，只需有電便可隨時啟動，整機設(shè)計緊湊，可安放在實驗臺或可移動機架上。

2.  裝卸簡單快速、操作簡便高效；內(nèi)置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續(xù)、高效、安全；具有適合不同性質(zhì)樣品的各種噴霧干燥圓筒，有更強的選擇靈活性。

3.  整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進(jìn)行，操作人員可清楚觀察整個實驗過程，如有問題可及時調(diào)整。玻璃器皿采用高溫硼硅玻璃，內(nèi)壁都經(jīng)抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會粘到內(nèi)壁上。

4.  對于某些藥品的噴霧干燥，為達(dá)無菌的目的，可在使用前用高溫?zé)峥諝庀?，空氣進(jìn)口設(shè)置過濾器，以保持空氣的潔凈。

5.  高精度的雙流體噴嘴，確保長久精確的霧化性能；干燥后的成品干粉，顆粒呈自然球體狀，粒徑分布均勻一致。

6.  特別設(shè)計的干燥腔高徑比尺寸和旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)保證了噴霧樣品的高得率。

系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)如下參數(shù)的控制及設(shè)定：

l  進(jìn)風(fēng)溫度的顯示、PID自調(diào)或設(shè)定

l  出風(fēng)溫度的顯示

l  進(jìn)料蠕動泵的設(shè)定與顯示

l  進(jìn)風(fēng)量的設(shè)定、顯示與變頻調(diào)節(jié)

l  排堵通針疏通頻率的設(shè)定與顯示

l  風(fēng)機/空氣壓縮機/加熱器的啟動和停止