在醫(yī)用注射器規(guī)?;a(chǎn)流程中,組裝完成的注射器嵌套在專用生產(chǎn)巢板中,必須完成脫巢分離才能進(jìn)入后續(xù)包裝環(huán)節(jié)。
早期行業(yè)普遍采用人工脫巢模式:不僅效率低下,拖慢整條生產(chǎn)線節(jié)奏,還容易因人工接觸造成注射器針頭污染,用力不均也常導(dǎo)致筒體劃痕、針頭變形,不僅增加不合格品損耗,也難以滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈合規(guī)要求。溫州奧基深耕醫(yī)用耗材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,推出的AJ-TSB注射器脫巢機(jī),正是針對(duì)這一工序痛點(diǎn)打造的自動(dòng)化解決方案。
?? 核心工作原理:柔性定位+全自動(dòng)分離
這款設(shè)備采用機(jī)械定位+柔性頂推的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),全流程無需人工干預(yù):
帶注射器的整版巢板從進(jìn)料端送入設(shè)備,定位機(jī)構(gòu)自動(dòng)完成位置校準(zhǔn),精準(zhǔn)鎖定巢板坐標(biāo)
多組柔性頂頭從巢板背部對(duì)應(yīng)位置同步發(fā)力,將注射器平穩(wěn)推出巢板,頂推力度均勻可控,避免沖擊損傷
脫離巢板的注射器,由底部承接機(jī)構(gòu)精準(zhǔn)輸送至下游包裝生產(chǎn)線;空巢板則自動(dòng)歸集整理輸出,方便回收重復(fù)使用
整個(gè)過程封閉運(yùn)行,既保障分離效率,又符合醫(yī)用耗材生產(chǎn)的潔凈要求。

?? 核心作用與生產(chǎn)價(jià)值
提升生產(chǎn)效率,降低人力成本
對(duì)接上游組裝生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè),單位時(shí)間處理量遠(yuǎn)超人工,適配規(guī)?;a(chǎn)線節(jié)奏,直接減少脫巢環(huán)節(jié)的人力配置,解決人工脫巢產(chǎn)能波動(dòng)大、效率不穩(wěn)定的問題,幫助企業(yè)壓縮生產(chǎn)人力成本。
保障潔凈合規(guī),降低污染風(fēng)險(xiǎn)
全程封閉自動(dòng)化運(yùn)行,無需人工直接接觸注射器成品,從流程上切斷了人工操作帶來的微生物污染路徑,滿足醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈度要求,幫助企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品合規(guī)性,大幅降低不合格品流出風(fēng)險(xiǎn)。
柔性分離設(shè)計(jì),減少成品損耗
針對(duì)人工脫巢易損傷成品的問題,設(shè)備采用柔性頂推結(jié)構(gòu),頂推力度和行程可根據(jù)注射器規(guī)格精準(zhǔn)調(diào)整,推出過程平穩(wěn)順滑,能將成品損傷率降到很低,減少原材料浪費(fèi),降低生產(chǎn)損耗成本。
多規(guī)格快速換型,適配柔性生產(chǎn)
可覆蓋市面主流規(guī)格的注射器生產(chǎn),更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí),僅需簡(jiǎn)單調(diào)整定位模塊和頂推機(jī)構(gòu)參數(shù),無需更換大型核心部件,換型速度快,適配多品種小批量的柔性生產(chǎn)安排,企業(yè)無需采購(gòu)多臺(tái)專用設(shè)備,壓縮設(shè)備投入成本。
自動(dòng)歸集空巢板,簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程
脫巢完成后自動(dòng)整理輸出空巢板,省去人工整理堆疊的環(huán)節(jié),進(jìn)一步減少輔助人工工作量,讓整條生產(chǎn)線銜接更順暢,提升生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平。
? 總結(jié)
溫州奧基AJ-TSB注射器脫巢機(jī),精準(zhǔn)切中注射器生產(chǎn)脫巢環(huán)節(jié)的核心痛點(diǎn),原理設(shè)計(jì)貼合生產(chǎn)實(shí)際,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定耐用,既解決了人工脫巢的效率、污染、損耗問題,又適配規(guī)?;⒍嘁?guī)格的現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,能幫助注射器生產(chǎn)企業(yè)提效降本、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,是醫(yī)用耗材生產(chǎn)線上重要的專業(yè)自動(dòng)化設(shè)備之一。
立即詢價(jià)
您提交后,專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)