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詳細(xì)介紹
高效纖維過(guò)濾器
一、 產(chǎn)品介紹
FRGX型高效纖維過(guò)濾器是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過(guò)濾裝置.可廣泛用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理;鍋爐水處理;工業(yè)污水深度處理;生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。
二、 產(chǎn)品分類
根據(jù)添加濾料不同分為：高效纖維球過(guò)濾器和高效纖維束過(guò)濾器兩種。
1、FRGX型高效纖維球過(guò)濾器能夠達(dá)到含油污水回注的標(biāo)準(zhǔn)，它是由新型的化學(xué)配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點(diǎn)是本質(zhì)上進(jìn)行了改良，從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過(guò)濾器體內(nèi)過(guò)濾層運(yùn)用高度約1.2m的纖維球，原水由上而下進(jìn)入流出。
纖維球?yàn)V料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn)，過(guò)濾時(shí)受到壓力，纖維球互相的交叉，形成上松下密的濾層分布狀態(tài)。纖維球以他的特質(zhì)，比表面積和孔隙率吸附同時(shí)截留水中的懸浮顆粒，發(fā)揮出濾料深層截污能力；纖維球具有不易沾油的特點(diǎn)，因此反沖洗較為容易，進(jìn)而用水率降低；還具有耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)濾料受有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)，還可以采用化學(xué)清洗方法再生，實(shí)用性好。
2 、 FRGX型高效纖維束過(guò)濾器產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)好、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、出水量大、流速快、過(guò)濾精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運(yùn)行周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其截虧容量比普通砂濾器高出4倍以上. 設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動(dòng)多孔板、布?xì)庋b置等組成?；顒?dòng)孔板可上下移動(dòng)，過(guò)濾時(shí)使濾料順?biāo)鞣较蚩紫抖扔纱笾饾u變小，纖維密度加大，其過(guò)濾過(guò)程既有縱向深層過(guò)濾，又有橫向深層過(guò)濾，有效地提高過(guò)濾精度。清洗時(shí)，使纖維達(dá)到疏松狀態(tài)，同時(shí)采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過(guò)程中，纖維縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。
三、 主要性能及規(guī)范
FRGX型高效纖維過(guò)濾器的工作過(guò)程分清洗、成床、上向水洗、運(yùn)行、失效等五個(gè)階段，其具體的工作過(guò)程入下：
1、清洗
1）上向進(jìn)水依次打開(kāi)上向洗出口閥門2、原水入口閥4；其它閥門關(guān)閉。
2）下向氣水合洗，打開(kāi)“2, 4"(與正常過(guò)濾*一致)罐體滿水后，依次打開(kāi)下向洗污水出口閥1、空氣出口閥3、下向洗污水入口閥5、空氣入口閥6、原水入口閥4、上向洗污水出口閥2，待濾料下降至視窗中部為止。
3）停止氣水合洗一一關(guān)閉下向先虧水出口閥1、確認(rèn)罐體滿水時(shí)，關(guān)閉下向污水入口閥5；氣水合洗5分鐘。
4）排凈罐內(nèi)存水——打開(kāi)下向污水出口閥1、關(guān)閉空氣出口閥3、借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水，關(guān)閉空氣入口閥6。
5）視排水濁度重復(fù)進(jìn)行(1)、(2)、(3)、(4)操作，一般兩次，出水濁度在2.0FTU下即可停止。
主要技術(shù)參數(shù)表
高效纖維過(guò)濾器結(jié)構(gòu)尺寸及管口表（見(jiàn)圖1）
四、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)水帶氣；
2、充氣或運(yùn)行中，大進(jìn)出口壓差不得大于0.2 M Pa；
3、送氣進(jìn)要先開(kāi)空壓機(jī)，后開(kāi)進(jìn)氣閥，停氣時(shí)要先關(guān)進(jìn)氣閥，后關(guān)空壓機(jī)；
4、清洗水濁度應(yīng)≤20FTU，用清水洗效果更佳；
5、下向進(jìn)水時(shí)，應(yīng)注意確保濾料*浸在水中；
6、過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥，以防止水倒流風(fēng)機(jī);
7、設(shè)備*停運(yùn)，濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存，1天換水一次，以防細(xì)菌繁殖；
. 8、清洗后壓差下降不大或增加很快或過(guò)濾周期小于8小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堿洗，堿洗方法：用1-2%氫氧化納水溶液浸泡濾料24-48小時(shí)后，按過(guò)濾器運(yùn)行的操作程序進(jìn)行操作，當(dāng)PH值≤8時(shí)堿洗結(jié)束。
五、過(guò)濾器清洗及再運(yùn)行
出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行清洗后再運(yùn)行;
1、達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行周期;
2、出水水質(zhì)不合格;
3、正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出口壓差大于0.1 M Pa;
清洗及再運(yùn)行的操作程序按過(guò)濾器正常運(yùn)行操作程序進(jìn)行，參見(jiàn)下表。
FRGX型高效纖維過(guò)濾器是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過(guò)濾裝置.可廣泛用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理;鍋爐水處理;工業(yè)污水深度處理;生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。
二、 產(chǎn)品分類
根據(jù)添加濾料不同分為：高效纖維球過(guò)濾器和高效纖維束過(guò)濾器兩種。
1、FRGX型高效纖維球過(guò)濾器能夠達(dá)到含油污水回注的標(biāo)準(zhǔn)，它是由新型的化學(xué)配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點(diǎn)是本質(zhì)上進(jìn)行了改良，從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過(guò)濾器體內(nèi)過(guò)濾層運(yùn)用高度約1.2m的纖維球，原水由上而下進(jìn)入流出。
纖維球?yàn)V料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn)，過(guò)濾時(shí)受到壓力，纖維球互相的交叉，形成上松下密的濾層分布狀態(tài)。纖維球以他的特質(zhì)，比表面積和孔隙率吸附同時(shí)截留水中的懸浮顆粒，發(fā)揮出濾料深層截污能力；纖維球具有不易沾油的特點(diǎn)，因此反沖洗較為容易，進(jìn)而用水率降低；還具有耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)濾料受有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)，還可以采用化學(xué)清洗方法再生，實(shí)用性好。
2 、 FRGX型高效纖維束過(guò)濾器產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)好、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、出水量大、流速快、過(guò)濾精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運(yùn)行周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，其截虧容量比普通砂濾器高出4倍以上. 設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動(dòng)多孔板、布?xì)庋b置等組成?；顒?dòng)孔板可上下移動(dòng)，過(guò)濾時(shí)使濾料順?biāo)鞣较蚩紫抖扔纱笾饾u變小，纖維密度加大，其過(guò)濾過(guò)程既有縱向深層過(guò)濾，又有橫向深層過(guò)濾，有效地提高過(guò)濾精度。清洗時(shí)，使纖維達(dá)到疏松狀態(tài)，同時(shí)采用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過(guò)程中，纖維縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài)，在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。
三、 主要性能及規(guī)范
FRGX型高效纖維過(guò)濾器的工作過(guò)程分清洗、成床、上向水洗、運(yùn)行、失效等五個(gè)階段，其具體的工作過(guò)程入下：
1、清洗
1）上向進(jìn)水依次打開(kāi)上向洗出口閥門2、原水入口閥4；其它閥門關(guān)閉。
2）下向氣水合洗，打開(kāi)“2, 4"(與正常過(guò)濾*一致)罐體滿水后，依次打開(kāi)下向洗污水出口閥1、空氣出口閥3、下向洗污水入口閥5、空氣入口閥6、原水入口閥4、上向洗污水出口閥2，待濾料下降至視窗中部為止。
3）停止氣水合洗一一關(guān)閉下向先虧水出口閥1、確認(rèn)罐體滿水時(shí)，關(guān)閉下向污水入口閥5；氣水合洗5分鐘。
4）排凈罐內(nèi)存水——打開(kāi)下向污水出口閥1、關(guān)閉空氣出口閥3、借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水，關(guān)閉空氣入口閥6。
5）視排水濁度重復(fù)進(jìn)行(1)、(2)、(3)、(4)操作，一般兩次，出水濁度在2.0FTU下即可停止。
| 2、成床 1）上向進(jìn)水——打開(kāi)原水入口閥4。 2）上向氣水合洗——打開(kāi)上向洗污水出口閥2、空氣出口閥3、空氣入口閥6、氣水合洗5分鐘。 3)停氣——關(guān)閉空氣入口閥6、空氣出口閥3。 4)視上向洗污水情況重復(fù)進(jìn)行(2)、(3)操作，一般兩次。 3、上向水洗 1)關(guān)閉空氣入口閥6，觀察出水水質(zhì)情況。 2)運(yùn)行(即過(guò)濾) 3)待出水水質(zhì)符合要求時(shí)，先打開(kāi)清水出口閥7，再關(guān)閉上向洗污水出口閥2，即進(jìn)入正常運(yùn)行(過(guò)濾)狀態(tài)。 |  |
主要技術(shù)參數(shù)表
| 型號(hào)與規(guī)格 | FRGX-500 | FRGX-800 | FRGX-1000 | FRGX-1500 | FRGX-2000 | FRGX-2500 | FRGX-3000 |
| 公稱直徑(mm ) | Φ500 | Φ800 | Φ1000 | Φ1500 | Φ2000 | Φ2500 | Φ3000 |
| 濾水面積(m²) | 0.20 | 0.50 | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.90 | 7.06 |
| 設(shè)計(jì)濾水量（m³/h） | 6 | 15 | 25 | 53 | 100 | 150 | 210 |
| 設(shè)備凈重 ( t ) | 0.36 | 1.05 | 1.6 | 2.7 | 4.5 | 8 | 11.5 |
| 設(shè)備運(yùn)行重量 ( t) | 0.75 | 2.6 | 3.6 | 8 | 15.6 | 23.6 | 38 |
| 設(shè)備高度 mm | 2590 | 3028 | 3842 | 4250 | 4550 | 4750 | 5110 |
| 大工作壓力 | 0.6 MPa | ||||||
| 進(jìn)出口壓差 | <0.2 MPa | ||||||
| 載污容量 | 10∽15kg/m³（濾料） | ||||||
| 過(guò)濾速度 | 30m/h | ||||||
| 過(guò)濾周期 | >8h | ||||||
| 濁度 | ≤50FTU | 過(guò)濾水質(zhì) | 濁度 | ≤2FTU | |||
| 濁度 | ≤20FTU | 濁度 | ≤1FTU | ||||
| 鐵 | ≤5mg/L | 鐵 | ≤0.3mg/L | ||||
| 清洗水流速 | 20-30m/h | 注：1.設(shè)計(jì)過(guò)濾速度除懸浮物為30m/h，除鐵為20m/h 2.濾前水質(zhì)為經(jīng)混凝處理的地表水或經(jīng)曝氣處理的地下水。 3.其他規(guī)格過(guò)濾器可按用戶要求設(shè)計(jì)。 4.如需防腐或配閥門請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。 5.如采用羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。 | |||||
| 清洗水壓力 | ≥0.1MPa | ||||||
| 清洗空氣壓力 | 0.05-0.06MPa | ||||||
| 清洗空氣強(qiáng)度 | 40-60L/m²•s | ||||||
| 清洗時(shí)間 | 20-60min | ||||||
高效纖維過(guò)濾器結(jié)構(gòu)尺寸及管口表（見(jiàn)圖1）
| 公稱直徑、尺寸（mm） | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| H | 2330 | 2590 | 3028 | 3842 | 4595 | 4555 | 4751 | 5110 |
| H1 | 1400 | 1400 | 1400 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| H2 | 1100 | 1100 | 1100 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 | 1050 |
| H3 | 800 | 800 | 800 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 |
| H4 | 430 | 430 | 635 | 300 | 375 | 400 | 550 | 570 |
| H5 | 1400 | 1400 | 1400 | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1650 |
| L | 280 | 400 | 550 | 700 | 9850 | 1200 | 1500 | 1800 |
| L1 | 110 | 110 | 110 | 450 | 655 | 850 | 1025 | 1200 |
| L2 | 177 | 251 | 368 | 130 | 195 | 250 | 300 | 350 |
| L3 | 250 | 375 | 450 | 450 | 500 | |||
| Φ | 378 | 490 | 700 | 985 | 1450 | 1800 | 2000 | 2400 |
| a*b | 60*60 | 90*100 | 100*140 | 100*140 | 180*220 | 200*250 | 300*350 | 300*350 |
| DN1 | 25 | 40 | 65 | 80 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| DN2 | 65 | 100 | 125 | 150 | 200 |
四、注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)水帶氣；
2、充氣或運(yùn)行中，大進(jìn)出口壓差不得大于0.2 M Pa；
3、送氣進(jìn)要先開(kāi)空壓機(jī)，后開(kāi)進(jìn)氣閥，停氣時(shí)要先關(guān)進(jìn)氣閥，后關(guān)空壓機(jī)；
4、清洗水濁度應(yīng)≤20FTU，用清水洗效果更佳；
5、下向進(jìn)水時(shí)，應(yīng)注意確保濾料*浸在水中；
6、過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥，以防止水倒流風(fēng)機(jī);
7、設(shè)備*停運(yùn)，濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存，1天換水一次，以防細(xì)菌繁殖；
. 8、清洗后壓差下降不大或增加很快或過(guò)濾周期小于8小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行堿洗，堿洗方法：用1-2%氫氧化納水溶液浸泡濾料24-48小時(shí)后，按過(guò)濾器運(yùn)行的操作程序進(jìn)行操作，當(dāng)PH值≤8時(shí)堿洗結(jié)束。
五、過(guò)濾器清洗及再運(yùn)行
出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行清洗后再運(yùn)行;
1、達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行周期;
2、出水水質(zhì)不合格;
3、正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出口壓差大于0.1 M Pa;
清洗及再運(yùn)行的操作程序按過(guò)濾器正常運(yùn)行操作程序進(jìn)行，參見(jiàn)下表。
| 操作步驟 閥門狀態(tài) 閥門 | 清洗 | 成床 | 上洗 | 運(yùn)行 | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 1 | 1 | |
| 上向進(jìn)水 | 下向氣水合洗兩次 | 停止氣水合洗 | 排凈罐內(nèi)存水 | 上向進(jìn)水 | 上向氣水合洗兩次 | 停氣 | 上向水洗 | 過(guò)濾 | |
| 1下向洗污水出口 | Х | ◎ | Х | ◎ | Х | Х | Х | Х | Х |
| 2上向洗污水出口 | ◎ | Х | Х | Х | Х | ◎ | ◎ | ◎ | Х |
| 3空氣出口 | Х | ◎ | ◎ | Х | Х | ◎ | ◎ | Х | Х |
| 4原水入口 | ◎ | Х | Х | Х | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ |
| 5下向洗水入口 | Х | ◎ | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х |
| 6空氣入口 | Х | ◎ | ◎ | ◎ | Х | ◎ | Х | Х | Х |
| 7清水出口 | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | Х | ◎ |
| 注：◎表示閥門開(kāi)啟 Х表示閥門關(guān)閉 | |||||||||
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