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、功率晶體管GTR、功率場效應管MOSFET、絕緣柵三極管 IGBT、智能功率模塊IPM等。把功率放大、觸發(fā)控制、驅(qū)動、保護電路集成在一起。這些器件的出現(xiàn),
大大提高了系統(tǒng)的控制性能及集成度、可靠性,從而縮小了尺寸,降低了成本。 4 控制技術的發(fā)展
FANUC的CNC采用交流伺服電機,實際流過繞組的電流為交流電流。這有二種方法可以進行控制:(1)電流控制環(huán)和控制都為AC量;(2)通過坐標變換電流變量為DC量進行控制?,F(xiàn)在一般采用后者進行控制。也稱矢量變換控制。矢量控制原理為:交流電機中,轉(zhuǎn)子由定子繞組感應的電流產(chǎn)生磁場;而定子電流含兩個成份,一個影響激磁磁場,另一個影響電機輸出轉(zhuǎn)矩。這兩個電流成份在定子耦合在一起,為了使交流電機應用在既需要速度又需要轉(zhuǎn)矩控制的場合,必須把影響轉(zhuǎn)矩的電流成份解耦控制,采用磁通向量控制法就可以分離這兩個成份,并進行獨立控制。HRV就是基于后者的控制。由于采用DC控制,它的控制特性不取決于電機的速度(即電流的頻率),從速度控制的觀點出發(fā),這意味著由轉(zhuǎn)矩指令決定的實際的轉(zhuǎn)矩與電機的速度無關。交流異步電機雖然價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單,早期由于電力電子器件笨重、落后,控制理論陳舊,控制性能差,所以交流電機很長時間沒有在NC系統(tǒng)上得到應用。隨著電力電子技術的發(fā)展,1971年,德國西門子的Blaschke發(fā)明了交流異步機的磁通矢量控制法;1980年,德國人Leonhard為首的研究小組在應用微處理器的矢量控制的研究中取得進展,使矢量控制實用化。上世紀70年代末,NC機床逐漸采用異步電機為主軸的驅(qū)動電機。對現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng),伺服技術取得的突破可以歸結(jié)為:交流驅(qū)動取代直流驅(qū)動、數(shù)字控制取代模擬控制(或者把它稱為軟件控制取代硬件控制)。這兩種突破的結(jié)果產(chǎn)生了交流數(shù)字驅(qū)動系統(tǒng),特別是數(shù)字信號處理器DSP的應用,系統(tǒng)的計算速度大大提高,采樣時間大大減少。使伺服系統(tǒng)性能改善、可靠性提高、調(diào)試方便、柔性增強。因而推動了數(shù)控機床高精高速加工技術的發(fā)展。
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