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實(shí)驗(yàn)室食品造粒機(jī)

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江蘇國(guó)朗機(jī)械制造有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述：主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動(dòng)型

詳細(xì)介紹

簡(jiǎn)要描述：

主機(jī)由送料、壓片、制粒、整粒、過篩、除塵等集于一體智能全自動(dòng)型。采用進(jìn)口的液壓元器件和保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性，控制系統(tǒng)的軟硬件由吉拓機(jī)械公司工程技術(shù)人員研發(fā)安裝，讓自控技術(shù)和工藝技術(shù)更好地結(jié)合。根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。本機(jī)裝拆、清洗方便。

型號(hào)：GLM-25

產(chǎn)品時(shí)間：2020-01-19

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

實(shí)驗(yàn)室食品造粒機(jī)

工作原理:

本機(jī)是我司自行研制的試驗(yàn)用干法造粒機(jī)，該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的小型的干法制粒機(jī)，帶數(shù)據(jù)保存功能，適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機(jī)裝拆、清洗方便。

根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。

優(yōu)點(diǎn):

本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級(jí)調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進(jìn)入整粒室，直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑，顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。

主要技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目	單位	GLM-25
壓輥尺寸	Φ×W mm	80×25
生產(chǎn)能力	kg/h	1～5
壓輪轉(zhuǎn)速	rpm	0～18
螺桿轉(zhuǎn)速	rpm	0～61
造粒轉(zhuǎn)速	rpm	0～600
成品粒度	mm	0.3～3.5
壓輪壓力	MPa	0～7
整機(jī)功率	kw	2
外形尺寸	L×W×H mm	550×500×1180
重量	kg	198