發(fā)酵工藝
啤酒發(fā)酵方法：啤酒發(fā)酵方法有上面發(fā)酵法和下面發(fā)酵法兩種方法，一般都采用下面發(fā)酵法。傳統的發(fā)酵過程一般分為兩個階段：主發(fā)酵和后發(fā)酵（貯酒）
發(fā)酵設備
罐體：發(fā)酵罐的罐體用的是錐形罐體，錐底角度在60°～90°；
為保證啤酒良好的過濾性，酵母多采用凝聚性能良好的菌株；
罐體設有冷卻夾套，冷卻能力能滿足工藝降溫要求，罐的柱體部分設2～3段冷卻夾套，錐體部分設一段冷卻夾套，這種結構有利于酵母沉降和保存，錐形罐是密閉罐，可以回收CO2，也可進行CO2洗滌。
罐內：攪拌系統，驅動電機、攪拌軸；渦輪攪拌器、攪拌葉；擋板；軸封（端面軸封）
傳熱系統：夾套傳熱。
通氣系統：單孔管；多孔環(huán)管。
發(fā)酵過程控制
1. 溫度的控制：控制不同的發(fā)酵溫度有各自的優(yōu)缺點，采用低溫發(fā)酵，酵母在發(fā)酵過程中生成的副產物較少，使啤酒的口味較好，泡沫狀況良好，但發(fā)酵時間長；采用高溫發(fā)酵，酵母的發(fā)酵速度較快，發(fā)酵時間短，設備的利用率高，但生成副產物較多，啤酒口味較差。
2. 濃度的控制：麥汁濃度的變化受發(fā)酵溫度和發(fā)酵時間的影響。發(fā)酵旺盛，降糖速度快，則可適當降低發(fā)酵溫度和縮溫度的保持時間；反之，則應適當提高發(fā)酵溫度或延溫度的保持時間。