影響包衣質(zhì)量的因素：
包衣機(jī)是將聚合物包裹在片劑片芯外形成薄膜的設(shè)備。即用噴霧的方式將包衣溶液噴到滾動的片芯表面，通入熱空氣以使?jié)L動片芯上的溶劑蒸發(fā)，使其表面形成一層連續(xù)的高分子薄膜。霧滴的形成，霧滴向片芯的移動，霧滴在片芯表面的撞擊、鋪展、聚結(jié)作用以及薄膜的干燥都是影響包衣的重要因素，這些需要設(shè)計(jì)者和操作者了解、控制，以達(dá)到高質(zhì)量的包衣。

包衣的特點(diǎn)：
（1）克服片劑味道不佳不易吞服的缺點(diǎn)；
（2）提高片劑穩(wěn)定性，防止因光或空氣等使之氧化變性；（3）調(diào)節(jié)藥物的釋放；
（4）隔離易相容的藥物；
（5）較好的外觀。

1、薄膜形成機(jī)理及影響因素

經(jīng)過包衣后的片芯上薄膜的結(jié)構(gòu)并不均勻，外表也有差別。這種不均一性是由于有意加入的不溶性成分（如色料）引起的，同時(shí)在包衣過程中，薄膜不是連續(xù)地形成。多數(shù)包衣過程是將聚合物溶液通過噴霧粘附在固體片芯后經(jīng)過干燥，再接受下一次噴霧，這個(gè)過程需要重復(fù)多次直至包衣完成。為了得到良好的包衣效果首先要了解薄膜的形成機(jī)理。
在整個(gè)過程中包括以下幾個(gè)重要階段：（1）包衣溶液或混懸液的制備；（2）霧滴的產(chǎn)生；（3）霧滴從噴槍向片床的移動；（4）霧滴在片芯表面或顆粒表面上的撞擊、濕潤、鋪展以及聚結(jié)；（5）干燥膠凝及粘附成膜。

2、包衣溶液或混懸液的物理性質(zhì)對包衣過程的影響

包衣溶液或混懸液的物理性質(zhì)對包衣過程中的其他4個(gè)階段都會產(chǎn)生影響。人們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生霧滴的粒徑大小對成衣外觀有直接影響，便總結(jié)出一些公式來描述對霧滴性質(zhì)的影響，但公式之間存在差異，差異的原因是所選擇霧化器之間有很大的差別，因而某個(gè)公式只能適用于各自條件下，而當(dāng)外推至其他系統(tǒng)時(shí)會產(chǎn)生較大的偏差。