近年來，針對醫(yī)藥廢水污染問題，有關(guān)學者和企業(yè)加強了醫(yī)藥廢水處理技術(shù)的研究和改進，特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、膜分離技術(shù)的應(yīng)用，對醫(yī)藥廢水處理具有重要意義。

1混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用

混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是醫(yī)藥廢水的一種常見而簡單的處理方案，主要包括預處理、中間處理和深度處理。混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是將一小部分廢水轉(zhuǎn)化為一種不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。應(yīng)用該技術(shù)可以有效地降低制藥廢水的濁度和色度，使微量物質(zhì)被重力凝結(jié)成絮狀沉淀到底部。該項技術(shù)應(yīng)用發(fā)展時間長、技術(shù)應(yīng)用*、操作便捷、廢水處理穩(wěn)定。

2活性炭技術(shù)應(yīng)用

活性碳是一種普遍的吸咐原材料，其表面具備普遍的孔隙構(gòu)造，孔隙構(gòu)造與吸咐特性正比?；钚蕴课郊夹g(shù)的應(yīng)用可有效減少藥品廢水中的氣味、顏色、消毒副產(chǎn)品和重金屬。現(xiàn)階段，大部分藥業(yè)公司選用三級活性炭過濾加工工藝，在二級生物化學污水清潔解決中，歷經(jīng)過慮后，出水高錳酸鹽指數(shù)在40mg/l之內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù)應(yīng)用，但活性炭成本較高，在制藥廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨著科技進步的發(fā)展趨勢，活性炭技術(shù)性的運用獲得改進，活性炭成本費減少。

3膜分離技術(shù)

膜分離設(shè)備是一種物理學分離出來方式，具備濃度值、分離出來、精密度等特性，加工工藝相對性簡易，能合理地分離出來制藥業(yè)污水中的有害物，在運作中不容易造成環(huán)境污染。膜分離技術(shù)主要采用反滲透、超濾等工藝，將制藥廢水中的雜質(zhì)、細菌、微生物等沉淀去除，減少水體中的礦化度、減少總?cè)芙夤腆w。反滲透和超濾技術(shù)可以有效分離廢水中的懸浮物和有機物，出水脫鹽率可達92%，回水率可達75%，硝化物和氯化物分離率高。