過(guò)濾洗滌干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的快開(kāi)出料裝置或氣動(dòng)出料球閥。
 

在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過(guò)濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。

過(guò)濾洗滌干燥三合一性能特點(diǎn)

    1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

    2、操作彈性大，能通過(guò)調(diào)整過(guò)濾壓差、轉(zhuǎn)速、螺旋擠壓導(dǎo)程等調(diào)節(jié)操作周期，以適應(yīng)工藝條件的變化。

    3、該機(jī)可在過(guò)濾介質(zhì)表面形成很薄的濾餅或者在無(wú)濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，單位過(guò)濾面積上的過(guò)濾速率很高，因此設(shè)備小而緊湊。

    4、全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當(dāng)好，特別適用于處理有毒、易燃、易爆的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品生物制品藥品等。

    5、既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行*地洗滌，后再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，產(chǎn)品質(zhì)量很高。

    6、可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。

    7、該機(jī)的動(dòng)力消耗低，擠出濾餅一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

過(guò)濾洗滌干燥三合一主要技術(shù)參數(shù)

    1、公稱容量：100L

    2、主機(jī)內(nèi)徑：600mm

    3、過(guò)濾前容積：80L/批

    4、物料干燥后：≤30kg/批

    5、設(shè)備材質(zhì)：與物料部分部分材質(zhì)316L不銹鋼、其余部分材質(zhì)采用S30408不銹鋼或碳鋼

    6、設(shè)備拋光精度：設(shè)備內(nèi)壁精密拋光≤0.4、設(shè)備外表面拋光≤0.8

    7、過(guò)濾面積：0.5平方

    8、加熱面積：1.1平方

    9、過(guò)濾材質(zhì)：采用316L不銹鋼6層燒結(jié)網(wǎng)

    10、過(guò)濾精度：微米（150）或目數(shù)（100目）

    11、主軸攪拌形式：特殊空心螺帶攪拌軸

    12、主軸機(jī)械密封：雙端面機(jī)械密封

    13、平底*出料球閥：DN150

    14、傳動(dòng)電機(jī)：防爆電機(jī)4KW 、防爆等級(jí)dllBT4 IP55

    15、減速機(jī)：FAF87

    16、主軸轉(zhuǎn)速：0～29rpm