-
一篇文章帶你了解自清洗全自動過濾器
水由進水口進入過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管
-
全自動自清洗過濾器的工作原理是什么?
GFK系列全自動自清洗過濾器是高精度水過濾而設計,優(yōu)勢精度區(qū)間為15-300微米,高效的反沖洗性能確保用于水質較混濁的原水時也能夠正常工作。水從過濾器入口進入濾網內部,透過濾網,從出口流出,雜質顆粒被濾網攔截,過濾壓降升高至預設值,控制系統(tǒng)啟動清洗。打開反沖洗閥門,電機驅動吸嘴螺旋運動,掃描清洗濾網內部,吸嘴對準的濾網被反沖洗干凈,濾網所有部分被吸嘴掃描清洗完后,一個反洗周期完成。反沖洗期間過濾正常進行,過濾器出口僅有極小的流量和壓力波動。GFK系列吸嘴式自清洗過濾器,采用緊貼型吸嘴和LIVIC
-
袋式過濾器的維護保養(yǎng)
一、日常使用工作中的過濾系統(tǒng)需經常檢查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。二、正確打開過濾后的濾機上蓋警告:不要在袋式過濾機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。因此請嚴格按以下順序操作:1、閉輸入閥;出口處有壓力時,關閉輸出閥。2、確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。3、檢查壓力表,確定內部壓力
-
層疊過濾器工作原理
不銹鋼層疊式板框過濾器流量大、速度快、存活性碳多、過濾面積大、效率高。(本機CT-500-CT-800由3-6根可拆固定架(快裝型),CT-300-CT-400采用中心螺桿螺帽與拱型壓蓋配合使用。不銹鋼層疊式板框過濾器特點1、本機最大壓力可承受0.5、0.6Mpa、不漏液體,因本機選用機械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接,杜絕漏的現(xiàn)象。2、本機最大流量達200T/h,最小達4T/h,因本機由進口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120進入,從中分二至三個出口進入過濾器內、加上每層法蘭中間七、八個
-
疊片過濾器的技術原理
疊片式過濾器原理概述疊片式過濾器過濾芯是由一組兩面帶溝槽的盤片組成,溝槽棱邊形成的交叉點可以把水中固體物截留,由于同時具有了表面阻攔和凝聚的作用,大大提高了過濾效果。同時由于疊片式過濾系統(tǒng)具有反洗,全自動連續(xù)運行,自耗水低,占地面積小,運行可靠的特點,過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水,系統(tǒng)壓損小,因此疊片式過濾系統(tǒng)的技術好。*為了達到疊片過濾器的自動反清洗的任務,大流量的疊片過濾站均使用多單元組合而成。*過濾器單體由高耐壓的聚酰胺結合增強玻璃纖維材料注塑
-
板式密閉過濾機的過濾原理
板式密閉過濾機主體是由殼體、濾網片、起蓋結構、自動排渣裝置等組成,其中,濾網片是由多層不銹鋼絲網組成,安裝在中心集料管上,拆裝清理十分方便。產品設計結構巧妙,體積小,過濾效率高、濾液透明度和細度好,無物料消耗,不消耗濾材,而只消耗少量的助濾劑,因而過濾成本很低,設備操作、維護、清理方便。板式密閉過濾機的過濾原理:1、過濾泵將待濾液經進液管泵入罐內,器的原理你了解多少并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被濾液上的濾網截留,并在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到清晰的
-
離心機的工作原理
離心機原理:當含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關,并且又與重力場的強度及液體的粘度有關。象紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。此外,物質在介質中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的絕對的。擴散與物質的質量成反比,顆粒越小擴散越嚴重。而沉降是相對的,有條件的,要受到外力才能運動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快
-
板框壓濾機結構原理
板框壓濾機由濾板、液壓系統(tǒng)、濾框、濾板傳動系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。板框壓濾機的工作原理比較簡單。首先用液壓壓縮板框組,沉淀的污泥從中間進入,分布在濾布上。由于板框的壓縮,污泥不能溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓作用下,污泥中的水從濾布中滲出,流入回流管,泥餅留在空腔中。之后,板框壓力釋放,濾板打開,泥餅在重力作用下下落,被汽車拉走。因此,壓濾工藝是污水處理過程中的最后一道工序。板框由機架,過濾部分(濾板和濾布),活塞油缸和液壓站,電控箱四大件組成。開始時,按加壓按鈕,5.5Kw電機帶動浸在油箱的柱塞油泵