應(yīng)用：

SCR脫銷催化劑粉體自動計(jì)量配料與輸送生產(chǎn)線方案一（移動式），適用于所有SCR脫硝催化劑的生產(chǎn)，可用于蜂窩式、平板式的原料計(jì)量配料與輸送。

型號：ZJ-PLYD粉體配料系統(tǒng)

方案特點(diǎn)：

u 采用進(jìn)口稱重傳感器和ZJ系列稱重儀表，計(jì)量精度高

u 采用可移動式稱重機(jī)構(gòu)，雙計(jì)量料斗

u 采用柔性自動對接口的方式進(jìn)料和排料

u 可支持4-5臺混煉機(jī)的配料需要，每增加一臺混煉機(jī)需增加配件費(fèi)用較低

u 定位裝置，降低因?yàn)閭鹘y(tǒng)檢測開關(guān)定位誤差大，易受現(xiàn)場粉塵影響的問題

u 原料進(jìn)倉采用行車轉(zhuǎn)運(yùn)人工投料的方式，投料區(qū)采用除塵系統(tǒng)，減少投料時產(chǎn)生的揚(yáng)塵。（也可選用氣力輸送系統(tǒng)，降低勞動強(qiáng)度，減少上料系統(tǒng)的揚(yáng)塵問題）

u 原料倉配備料位開關(guān)，滿料與缺料即使報(bào)警

u 可選配液體加藥系統(tǒng)（A.M.V/MEA/乳酸/氨水/除鹽水），與該系統(tǒng)整合在一起，完成混煉機(jī)的整體配料

方案缺點(diǎn)：

1. 采用移動式稱重機(jī)構(gòu)，配料現(xiàn)場有揚(yáng)塵的現(xiàn)象
2. 移動部件較多，故障率主要來自因?yàn)榉蹓m大和運(yùn)動部件磨損引起的定位不準(zhǔn)，檢測開個失靈等。
3. 由于稱重機(jī)構(gòu)在軌道上移動，對軌道的安裝要求較高，且需要“使用方”定期對軌道和運(yùn)動部件進(jìn)行檢修（校水平，兩軌道距離）

方案優(yōu)點(diǎn)：

1. 設(shè)備總投入低
2. 若擴(kuò)大生產(chǎn)增加混煉機(jī)時，增加的費(fèi)用很低
3. 該設(shè)備大可支持5臺混煉機(jī)