食品生產(chǎn)用純化水設(shè)備

食品生產(chǎn)用純化水設(shè)備概述

純化水設(shè)備采用PLC結(jié)合人機(jī)界面全自動(dòng)控制，觸摸屏一鍵式啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)單方便，畫面清晰，精致美觀。觸摸屏、開關(guān)、儀器、儀表設(shè)立度位置，方便人工操作;手動(dòng)、自動(dòng)模式轉(zhuǎn)換快捷安全，并具備提醒功能，防止失誤操作對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。

純化水設(shè)備工藝流程。

1.推薦新工藝:原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水機(jī)-精密過濾器-一級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-二級(jí)反滲透(反滲透膜面帶正電)-凈化水箱-純水泵-紫外線消毒器-微孔過濾器-水點(diǎn)。

2.傳統(tǒng)工藝:原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水機(jī)-精密過濾器-初級(jí)反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-凈化水箱-純水泵-紫外線消毒器-微孔過濾器-水點(diǎn)。

3.新技術(shù):水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水機(jī)-精密過濾器-初級(jí)反滲透機(jī)-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-凈化水箱-純水泵-紫外線消毒器-微孔過濾器-水點(diǎn)。

純凈水設(shè)備的安裝、調(diào)試和運(yùn)行要求。

(1)工藝管道的安裝應(yīng)通過吊頂進(jìn)入供水點(diǎn)(不通過地面)，以避免工藝水滯留在管道中；循環(huán)回路不宜安裝太低，進(jìn)水管道不宜安裝太低，可能造成雙向污染的風(fēng)險(xiǎn)；管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角和盲管；水平安裝的管道應(yīng)傾斜設(shè)置；管道上有一定傾斜度，便于排水和蓄水；使用點(diǎn)安裝閥。

門口死角長度不應(yīng)大于支管內(nèi)徑的3倍；終端出口一般采用循環(huán)管道。

(2)應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的隔膜閥和內(nèi)表面拋光的管道并進(jìn)行鈍化處理。確保儲(chǔ)水管道中的流速應(yīng)大于2m/s；

(3)工藝用水的儲(chǔ)罐、管件和管道應(yīng)采用無毒、耐腐蝕的材料，不得采用聚氯乙烯材料；采用衛(wèi)生管道和連接方式；管道和儲(chǔ)罐在*使用前應(yīng)進(jìn)行鈍化處理；儲(chǔ)罐和管道應(yīng)由304L和316L不銹鋼制成。預(yù)處理階段管道采用ABS工程塑料等耐壓耐腐蝕材料，反滲透高壓泵后采用不銹鋼。管道主管和支管上的閥門應(yīng)由不銹鋼隔膜材料制成。

(4)管道應(yīng)采用熱熔或氬弧焊連接，或采用衛(wèi)生夾水管段連接。管道安裝必須保證管道內(nèi)的水全部排出；坡度一般規(guī)定為管道長度的1%，適用于注射用水和純凈水管道；如果管道內(nèi)有積水，必須設(shè)置排水點(diǎn)或閥門；排水點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)盡可能少。