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| 操作壓力 | 10公斤 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 產品大小 | 中型 | 產品新舊 | 全新 |
| 產水量 | 10 | 結構類型 | 臥式 |
| 脫鹽率 | 99% | 用途 | 水過濾 |
| 自動化程度 | 半自動 |
設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎*去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備;是電子廠生產用超純水制備*的裝置。

電子行業(yè)高純水設備適用于集成電路芯片、單晶硅、顯像管、液晶顯示器、計算機硬盤、線路板等工藝所需的純水和超純水制備。在嚴格執(zhí)行ISO-9001質量體系標準的前提下,采用高品質的反滲透膜元件。壓力容器和高壓泵、配以合理而又高效的前處理設備及后處理設備,使產品出水符合各類電子行業(yè)生產標準的超純水??刂葡到y(tǒng)選用PLC程序控制,可實現自動起停、加藥及沖洗,自動監(jiān)測各種運行參數,并可實現運行參數的儲存及打印廣泛適用于: 半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路 LCD、EL、PDP、TFT、玻殼、顯像管 超純材料和超純化學試劑光導纖維、光盤等。
目前我國電子工業(yè)部把電子級水質技術分為五個行業(yè)等級,分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以區(qū)分不同水質。 半導體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高,線寬越窄,對水質的要求也越高。
連續(xù)電除鹽(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是利用混和離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被除去的過程。這一過程離子交換樹脂是電連續(xù)再生的,因此不需要使用酸和堿對之再生。這一新技術可以替代傳統(tǒng)的離子交換裝置,生產出高達18M-CM的超純水。又可以比較清晰地描述如下:EDI是利用陰、陽離子膜,采用對稱堆放的形式,在陰、陽離子膜中間夾著陰、陽離子樹脂,分別在直流電壓的作用下,進行陰、陽離子交換。而同時在電壓梯度的作用下,水會發(fā)生電解產生大量H+和OH-,這些H+和OH-對離子膜中間的陰、陽離子不斷地進行了再生。由于EDI不停進行交換——再生,使得純水度越來越高,所以,輕而易舉的產生了高純度的超純水。
液晶電子化工用EDI高純水設備通常由多介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構成主要設備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人值守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使該設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
關鍵設備及材料均采用主流可靠產品,采用PLC+觸摸屏控制,全套系統(tǒng)自動化程度高,系統(tǒng)穩(wěn)定性高。大大節(jié)省人力成本和維護成本,水利用率高,運行可靠,經濟合理。使設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
設備優(yōu)點
1、 產水水質符合標準,穩(wěn)定
2、 不間斷制水,再生時不需要停機處理。
3、 處理過程中不需要化學的藥劑再生。
4、 堆疊式設計,占地面積小。
5、 操作簡單,安全。
6、 運行費用低,維修費用低。
7、 無酸堿儲備及運輸費用。
8、 全自動運行,無需專人看管。
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