口服液灌裝軋蓋機通過技術(shù)、灌裝工藝，使灌裝機設(shè)備每分鐘生產(chǎn)多達30-60瓶，提升了灌裝的速度，口服液灌裝機還可用于各種半流體、粘性、漿糊、醬汁及各種顆粒狀物料的灌裝，使灌裝機的工作效率大大提高，也給我們的生活帶來了的便利。它可以很容易地解決液體和小顆粒物品的填充問題，灌裝過程中只要正確操作一般都不會出現(xiàn)太大的問題。

　　口服液灌裝軋蓋機工作原理：

　?。?）傳動原理：由電機經(jīng)皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。

　?。?）灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。

　?。?）供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。

　　（4）軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。

　?。?）跟蹤灌裝機構(gòu)：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插入瓶口中間。

　　使用前準(zhǔn)備好要灌裝的液體，接上220v電源，調(diào)節(jié)好灌裝時間，與間歇時間，計時器，先按灌裝點動來試機，電機正常工作，按手動鍵，用腳踏開關(guān)控制灌裝機工作，踏一下，灌裝機工作一次，按自動鍵，灌裝機按設(shè)定的時間自動連續(xù)工作。

　　特點

　　1、口服液灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)各企業(yè)的生產(chǎn)使用要求。

　　2、采用螺旋桿將瓶垂直送入轉(zhuǎn)盤，結(jié)構(gòu)合理，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　3、灌液分二次灌裝(裝量可調(diào))避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置，以免料液損耗，污染機器及影響機器的正常運行。

　　4、軋蓋由三把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊(因瓶蓋的尺寸技術(shù)數(shù)據(jù)不同與材質(zhì)的軟硬不等，可調(diào)整調(diào)節(jié)塊的高低，將能變動三把滾刀的收鎖力度)因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉(zhuǎn)。

　　5、本機操作簡便，維修方便。

　　口服液灌裝軋蓋機詳細(xì)參數(shù)表：

口服液灌裝軋蓋機
      本機是液體生產(chǎn)線中的灌裝主機，采用304不銹鋼材料制作，接觸藥液部分采用316L不銹鋼或聚四氟乙烯等耐腐蝕材質(zhì)。本機采用直線式送瓶和定位結(jié)構(gòu)，能自動完成各種瓶型的送瓶、卡瓶、灌裝等動作。結(jié)構(gòu)簡單、動作緊湊、性能穩(wěn)定，既可單機生產(chǎn)，又可聯(lián)入生產(chǎn)線中，是制藥、保健品、食品、化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中理想的灌裝設(shè)備。
      本機主要用于充填藥水、試劑、保健飲品、農(nóng)藥、日化、食用油等各種液體、可提高效率，具有結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，適應(yīng)性廣等特征。
直線式液體灌裝機技術(shù)參數(shù)
適用瓶子：根據(jù)用戶產(chǎn)品
灌裝頭數(shù)：2-12頭（定制）
灌裝產(chǎn)品：液體、凝膠、膏體
生產(chǎn)速度：根據(jù)具體產(chǎn)品
灌裝精度：±1％
電    源：380V  50/60HZ  三相四線制
功    率：2.5Kw
外形尺寸：2500×1000×2100mm（約）
本機為非標(biāo)定制設(shè)備，以上參數(shù)僅供參考，具體請電聯(lián)