干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
奧特佳美(北京)凍干機(jī)有限公司
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凍干機(jī)價(jià)格高低一定程度上決定著設(shè)備的質(zhì)量。凍干機(jī)的制造技術(shù)是集熱力、真空、制冷、壓力容器制造和自動(dòng)控制技術(shù)等而研制的。在選型凍干機(jī)時(shí),不要一味追求低價(jià)格,畢竟一分價(jià)錢(qián)一分貨,是亙古不變的真理。
凍干機(jī)價(jià)格高低一定程度上決定著設(shè)備的質(zhì)量。凍干機(jī)的制造技術(shù)是集熱力、真空、制冷、壓力容器制造和自動(dòng)控制技術(shù)等而研制的。在選型凍干機(jī)時(shí),不要一味追求低價(jià)格,畢竟一分價(jià)錢(qián)一分貨,是亙古不變的真理。 凍干機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、捕水器(冷阱)、制冷機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是:生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快,殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。 凍干機(jī)工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵及時(shí)排出。 物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤(pán)、主軸、十字臂及耙葉、圓盤(pán)加料器、下料盤(pán)及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門(mén)、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤(pán),中空部焊有折流隔板加強(qiáng),既增加剛度和強(qiáng)度,又提高傳熱效果,發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。 凍干機(jī)大機(jī)規(guī)模生產(chǎn)型食品冷凍干燥機(jī)是將含水物料在低溫狀態(tài)下凍結(jié),然后在真空條件下,使冰直接升華成水蒸汽并排走,從而脫去物料中的水份使物料干燥的一門(mén)。 它是隨著制冷、真空、生物、電子等技術(shù)的發(fā)展而迅速興起的一門(mén)多學(xué)科綜合應(yīng)用技術(shù)。冷凍干燥真空冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用范圍是非常廣泛的,制藥、生物制品、食品、化妝品、農(nóng)副產(chǎn)品等,幾乎所有的農(nóng)副產(chǎn)品,如肉、禽、蛋、水產(chǎn)品、蔬菜、瓜果都可以制成凍干食品、調(diào)味品、速溶食品。 冷凍干燥機(jī)冷凍系統(tǒng)保護(hù)調(diào)節(jié)裝置:采用的產(chǎn)品,穩(wěn)定、安全、可靠。 高壓壓力保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許(設(shè)定)壓力時(shí),自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行,防止意外事故發(fā)生。 中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):在雙級(jí)制冷系統(tǒng)中,合適的中間壓力對(duì)制冷系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當(dāng)出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時(shí),該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。 油壓壓力保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)食品冷凍干燥機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí),隨時(shí)監(jiān)控壓縮機(jī)的油壓壓力,防止壓縮機(jī)因缺油造成的損害。 馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)溫度高于設(shè)定值時(shí),為了保護(hù)壓縮機(jī),該系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)停壓縮機(jī)。 低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時(shí),如何使冷凍機(jī)油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機(jī)油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機(jī)“燒毀”)。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機(jī)油時(shí),該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將使曲軸箱中建立合適的油位。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。 排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過(guò)高時(shí),該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng),防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。 防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng):當(dāng)冷凍機(jī)處于高負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)時(shí),該系統(tǒng)可自動(dòng)進(jìn)入調(diào)整程序,以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。 □ 食品冷凍干燥機(jī)板層壓塞系統(tǒng) 操作方式: 液壓 液壓缸位置: 凍干箱體頂部 ◆ 液壓站: 山西榆次 GAOHANG ★ 油泵為意大利ARON公司生產(chǎn) ★ 主要液壓元件為意大利ATOS公司、美國(guó)SUN公司生產(chǎn) 壓塞力: 約1.0 Kg / cm2 □ 食品冷凍干燥機(jī)控制系統(tǒng) ◆ 控制方式: 兩套控制系統(tǒng):plC+電腦(控制室) plc+觸摸屏(控制柜) ★兩套控制系統(tǒng) 凍干可靠性成倍提高 ★ 自動(dòng)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式 ★ 自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PC為上位機(jī),PLC(可編程序控制器)為下位機(jī)的自動(dòng)控制方式。該系統(tǒng)可儲(chǔ)存上百條凍干曲線,并可自動(dòng)記錄、保存長(zhǎng)達(dá)十年期間的運(yùn)行曲線,報(bào)警記錄。系統(tǒng)內(nèi)置有《凍干操作規(guī)程》、《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》、《凍干機(jī)驗(yàn)證文件》等重要資料。 1. PC機(jī)選用中文操作系統(tǒng),具有記錄數(shù)據(jù)不可更改、電子簽名及操作權(quán)限劃分等功能,符合21CFR PART11的要求; 2. 編制程序時(shí)采用人機(jī)對(duì)話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令; 3. 設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí),顯示器上顯示彩色的動(dòng)態(tài)工況模擬圖; 4. 凍干機(jī)中的所有閥門(mén)和機(jī)泵均能在屏幕上具有開(kāi)關(guān)顯示,狀態(tài)顯示明確; 5. 實(shí)時(shí)顯示凍干工藝曲線,同時(shí)將設(shè)定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上; 6. 可隨時(shí)對(duì)進(jìn)行中的凍干工藝曲線進(jìn)行手動(dòng)干預(yù); 7. 具備連鎖、自動(dòng)應(yīng)急及停電來(lái)電后的自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行等保護(hù)功能; 8. 該系統(tǒng)能儲(chǔ)存上萬(wàn)條凍干工藝曲線; 9. 具有產(chǎn)品情況、運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù),可進(jìn)行生產(chǎn)的輔助管理; 10. 可記錄并保存十年內(nèi)所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及凍干工藝曲線; 11. 打印所有的凍干運(yùn)行參數(shù)及曲線,包括日期、時(shí)間、制品數(shù)量及投料號(hào)、操作者等; 12. 在凍干程序連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中可時(shí)實(shí)查詢和顯示重要工藝參數(shù); 13. 可在發(fā)生故障時(shí)顯示故障點(diǎn)(具有故障自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng),有故障自診斷功能),并具有故障報(bào)警記錄功能; 14. 在自動(dòng)操作時(shí),pc控制系統(tǒng)一旦發(fā)生故障,可立即切換觸摸屏控制操作模式,用戶仍可繼續(xù)進(jìn)行并完成凍干程序。 15. 在操作系統(tǒng)中,系統(tǒng)內(nèi)部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作發(fā)生; 16. 系統(tǒng)具有雙重保密指令,*避免因人為因素造成的內(nèi)部損壞、丟失和誤動(dòng)作; 17. 系統(tǒng)可自動(dòng)判斷凍干終點(diǎn)(有凍干終點(diǎn)判斷功能); 18. 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓塞操作(液壓系統(tǒng)中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑); 19. 具有對(duì)壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數(shù)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及報(bào)警功能; 20. 加熱方式為固態(tài)繼電器輸出,自動(dòng)配合所需制品的升華能力; PC機(jī): 中國(guó)聯(lián)想(商用機(jī)) PLC(可編程序控制器): 日本 歐姆龍 觸摸屏 昆侖通態(tài) 10寸屏 中間繼電器: 日本IDEC (和泉) 交流接觸器: 德國(guó)SIEMENS(西門(mén)子,中國(guó)) 空氣斷路器: 德國(guó)SIEMENS(西門(mén)子,中國(guó)) 生產(chǎn)型凍干機(jī)圖片: 食品冷凍干燥機(jī)主要配置及技術(shù)指標(biāo) 制冷系統(tǒng):德國(guó)比澤爾半封閉壓縮機(jī)一臺(tái) 制冷配件:DANFOSS 真空系統(tǒng):進(jìn)口真空泵一臺(tái) 控制系統(tǒng):日本歐姆龍PLC+觸摸屏+pc 功能:各故障點(diǎn)檢測(cè)報(bào)警、數(shù)據(jù)、曲線顯示、存儲(chǔ)及打印、真空控制、終點(diǎn)判斷。 箱體極限溫度:-55℃ 冷阱極限溫度:-75℃ 可選配: 共晶點(diǎn)測(cè)試儀 液壓系統(tǒng) 冷水機(jī)組 清洗系統(tǒng) 在位清洗系統(tǒng) 箱體: 訂制 可做一體/分體機(jī)

真空極限:2Pa
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