地址 262600 山東省濰坊市臨朐縣山旺鎮(zhèn)中小企業(yè)創(chuàng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園凰山路與創(chuàng)業(yè)路口東北
本發(fā)明公開了一種新型二氧化氯投加器，包括儲藥桶，所述儲藥桶上部設有可拆卸的密封蓋體，所述儲藥桶外上部一側設有進水管，所述儲藥桶內底部設有離心泵體，所述離心泵體進液口連通儲藥桶內腔體，所述原料管上設有計量泵一連通反應釜裝置，所述原料管上靠近換向閥體一側連接出液管，所述出液管端部設有控制其通斷的電磁閥，所述反應釜裝置內底部設有電機箱，所述電機箱內中心處設有減速電機，所述中心軸上均勻設有攪拌桿，所述反應釜裝置底部通過管路連通設有廢液池，所述反應釜裝置外下部一側設有輸液管，所述輸液管上設有計量泵二。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術缺點，結構合理，使用便捷，有效控制原料液的用量濃度，液混合充分，效率高
1 .一種新型二氧化氯投加器，包括儲藥桶(1) ，其特征在于：所述儲藥桶(1)上部設有可拆卸的密封蓋體(2) ，所述儲藥桶(1)外上部一側設有進水管(3) ，所述儲藥桶(1)內底部設有離心泵體(4) ，所述離心泵體(4)進液口連通儲藥桶(1)內腔體，所述離心泵體(4)出液口處設有進液管(5) ，所述進液管(5)連通換向閥體(6)的進口處，所述換向閥體(6)的出口處分別連接回流管(7)和原料管(8) ，所述回流管(7)的另一端連通儲藥桶(1)上部，所述原料管(8)上設有計量泵一(9)連通反應釜裝置(10) ，所述原料管(8)上靠近換向閥體(6)一側連接出液管(11) ，所述出液管(11)端部設有控制其通斷的電磁閥，所述反應釜裝置(10)內底部設有電機箱(12) ，所述電機箱(12)內中心處設有減速電機(13) ，所述減速電機(13)的輸出軸端設有中心軸(14) ，所述中心軸(14)延伸至反應釜裝置(10)腔體內，所述中心軸(14)上均勻設有攪拌桿(15) ，所述反應釜裝置(10)底部通過管路連通設有廢液池(16) ，所述反應釜裝置(10)外下部一側設有輸液管(17) ，所述輸液管(17)上設有計量泵二(18) ，所述反應釜裝置(10)外另一側設有液位管(19) ，所述液位管(19)上下部分別連通反應釜裝置(10)的內腔上下部。
2 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述換向閥體(6)內設有封閉的殼體(62)和電磁控制室(61) ，所述殼體(62)內設有兩個和殼體(62)相配合的活塞(63) ，所述活塞(63)間由活塞桿(64)連接，所述活塞桿(64)延伸到電磁控制室(61)內，所述殼體(62)內遠離電磁控制室(61)的一端設有彈簧(65) ，所述彈簧(65)連接殼體(62)和活塞(63)。
3 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述原料管(8)上靠近計量泵一(9)一側設有過濾盒(20) ，所述過濾盒(20)內一端插接有過濾網(wǎng)板(21)。
4 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述密封蓋體(2)上部設有提拉把手。
5 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述密封蓋體(2) 和反應釜裝置(10)上部均設有泄壓閥(22)。
6 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述儲藥桶(1)設置至少一個。
7 .根據(jù)權利要求1所述的一種新型二氧化氯投加器，其特征在于：所述電機箱(12)內一側設有風機(23) ，所述電機箱(12)內和風機(23)相對側設有通風孔(24)。
[0001] 本發(fā)明涉及設技術領域，具體是指一種新型二氧化氯投加器。
[0002] 目前，二氧化氯是一種優(yōu)良的氧化性劑，其具有廣譜功能，其氧化能力為氯的2 .6倍，抑制病毒能力也比氯高3倍，其持效性是氯的10倍以上。而且，二氧化氯與水中的腐殖酸和富里酸等有機物反應不生成三鹵甲烷等致癌物，被世界衛(wèi)生組織列為A1級安全劑，已經(jīng)在水體處理中得到廣泛應用。但目前投加二氧化氯的裝置通常都是將原料溶液直接簡單混合產(chǎn)生二氧化氯水溶液，原料溶液溶度用量和溶解度都無法保證，同時混合產(chǎn)生的二氧化氯水溶液混合效果也無法保證，浪費材料的同時，質量還得不到有效保證，亟待改進。
[0003] 本發(fā)明要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術缺點，提供一種新型二氧化氯投加器，結構合理，使用便捷，有效控制原料液的用量濃度，液混合充分，效率高。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為：一種新型二氧化氯投加器，包括儲藥桶，所述儲藥桶上部設有可拆卸的密封蓋體，所述儲藥桶外上部一側設有進水管，所述儲藥桶內底部設有離心泵體，所述離心泵體進液口連通儲藥桶內腔體，所述離心泵體出液口處設有進液管，所述進液管連通換向閥體的進口處，所述換向閥體的出口處分別連接回流管和原料管，所述回流管的另一端連通儲藥桶上部，所述原料管上設有計量泵一連通反應釜裝置，所述原料管上靠近換向閥體一側連接出液管，所述出液管端部設有控制其通斷的電磁閥，所述反應釜裝置內底部設有電機箱，所述電機箱內中心處設有減速電機，所述減速電機的輸出軸端設有中心軸，所述中心軸延伸至反應釜裝置腔體內，所述中心軸上均勻設有攪拌桿，所述反應釜裝置底部通過管路連通設有廢液池，所述反應釜裝置外下部一側設有輸液管，所述輸液管上設有計量泵二，所述反應釜裝置外另一側設有液位管，所述液位管上下部分別連通反應釜裝置的內腔上下部。
[0005] 作為改進，所述換向閥體內設有封閉的殼體和電磁控制室，所述殼體內設有兩個和殼體相配合的活塞，所述活塞間由活塞桿連接，所述活塞桿延伸到電磁控制室內，所述殼體內遠離電磁控制室的一端設有彈簧，所述彈簧連接殼體和活塞，通過控制電磁閥來控制原料液的混合程度以及濃度，符合要求即可進入反應釜。
[0006] 作為改進，所述原料管上靠近計量泵一一側設有過濾盒，所述過濾盒內一端插接有過濾網(wǎng)板，過濾掉原料液中的雜質以及未溶解固體顆粒，保證液的純度質量。
[0007] 作為改進，所述密封蓋體上部設有提拉把手，方便打開添加原料。
[0008] 作為改進，所述密封蓋體和反應釜裝置上部均設有泄壓閥，泄去反應產(chǎn)生的多余氣體，保證裝置內部穩(wěn)定。
[0009] 作為改進，所述儲藥桶設置至少一個，原料液多種時可以同時輸送原料液，增加效率。
[0010] 作為改進，所述電機箱內一側設有風機，所述電機箱內和風機相對側設有通風孔，對減速電機進行散熱，保證設穩(wěn)定。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：原料液通過離心泵體的回流，保證了原料液混合充分且方便控制需求濃度；反應釜裝置內的攪拌桿，可以充分攪拌混合均勻液；計量泵輸送更加穩(wěn)定，保證所需濃度混合準確，整個裝置結構合理，使用方便，混合充分節(jié)省原料，加速攪拌提高效率，適宜廣泛推廣使用。
[0014] 如圖所示：1、儲藥桶，2、密封蓋體，3、進水管，4、離心泵體，5、進液管，6、換向閥體，
7、回流管，8、原料管，9、計量泵一，10、反應釜裝置，11、出液管，12、電機箱，13、減速電機，
14、中心軸，15、攪拌桿，16、廢液池，17、輸液管，18、計量泵二，19、液位管，20、過濾盒，21、過濾網(wǎng)板，22、泄壓閥，23、風機，24、通風孔，61、電磁控制室，62、殼體，63、活塞，64、活塞桿，65、彈簧。
[0017] 本發(fā)明在具體實施時，一種新型二氧化氯投加器，包括儲藥桶1，所述儲藥桶1上部設有可拆卸的密封蓋體2，所述儲藥桶1外上部一側設有進水管3，所述儲藥桶1內底部設有離心泵體4，所述離心泵體4進液口連通儲藥桶1內腔體，所述離心泵體4出液口處設有進液管5，所述進液管5連通換向閥體6的進口處，所述換向閥體6的出口處分別連接回流管7和原料管8，所述回流管7的另一端連通儲藥桶1上部，所述原料管8上設有計量泵一9連通反應釜裝置10，所述原料管8上靠近換向閥體6一側連接出液管11，所述出液管11端部設有控制其通斷的電磁閥，所述反應釜裝置10內底部設有電機箱12，所述電機箱12內中心處設有減速電機13，所述減速電機13的輸出軸端設有中心軸14，所述中心軸14延伸至反應釜裝置10腔體內，所述中心軸14上均勻設有攪拌桿15，所述反應釜裝置10底部通過管路連通設有廢液池16，所述反應釜裝置10外下部一側設有輸液管17，所述輸液管17上設有計量泵二18，所述反應釜裝置10外另一側設有液位管19，所述液位管19上下部分別連通反應釜裝置10的內腔上下部。
[0018] 所述換向閥體6內設有封閉的殼體62和電磁控制室61，所述殼體62內設有兩個和殼體62相配合的活塞63，所述活塞63間由活塞桿64連接，所述活塞桿64延伸到電磁控制室
61內，所述殼體62內遠離電磁控制室61的一端設有彈簧65，所述彈簧65連接殼體62和活塞
[0019] 所述原料管8上靠近計量泵一9一側設有過濾盒20，所述過濾盒20內一端插接有過濾網(wǎng)板21，所述密封蓋體2上部設有提拉把手，所述密封蓋體2和反應釜裝置10上部均設有泄壓閥22，所述儲藥桶1設置至少一個，所述電機箱12內一側設有風機23，所述電機箱12內和風機23相對側設有通風孔24。[0020] 本發(fā)明的工作原理：使用時，分別打開密封蓋體2放入原料，進水管3進水產(chǎn)生的原料液，通過離心泵體4混合攪拌進入換向閥體6連通的原料管8，重復上部步驟，直至濃度適宜，混合完成后，換向閥體6動作，原料液通過過濾網(wǎng)板21過濾后，由計量泵一9泵入反應釜裝置10，若干中原料液通過攪拌桿15混合產(chǎn)生二氧化氯液，液位管19觀察液位，攪拌完成后，計量泵二18工作泵出所需液，廢液排入廢液池16；需要清理時，打開進水管3，關閉計量泵一9，打開出液管11上電磁閥，沖刷即可。[0021] 以上對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
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