提取設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1）中藥成分復(fù)雜，提取工藝多樣化，加熱時(shí)間、加熱溫度、溶媒在罐的流動(dòng)狀態(tài)都直接影響到藥材的提取率。采用直筒段雙夾套加熱、出渣門底部直通蒸汽加熱、底蓋帶夾套加熱方式，能有效的解決在不同的提取時(shí)間段需要不同熱量的問(wèn)題，罐內(nèi)藥材受熱均勻無(wú)加熱死角，調(diào)節(jié)各加熱段的蒸汽進(jìn)量，可保證罐內(nèi)微沸狀態(tài)穩(wěn)定，提高了藥材的提取率。在蒸餾回收藥渣中的溶媒時(shí)可縮短蒸餾時(shí)間，提高回收率。

2）提取罐底部的過(guò)濾板采用兩層，一層為厚度6-8mm的不銹鋼板，上有直徑為10mm的圓孔，這一層起到支撐的作用。在支撐層的上面，是一層厚度為0.6mm薄不銹鋼板，上面密布0.6 X 10mm的長(zhǎng)孔，相對(duì)來(lái)講，長(zhǎng)孔更不易堵塞，過(guò)濾通暢。該層鋼板采用激光加工，表面光滑，易于清理，耐用時(shí)間6-8年不要更換。同時(shí)，兩層過(guò)濾板在具有鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以方便地打開，檢查過(guò)濾板下面的腔體和清潔，罐底部設(shè)有溶劑分配空間和導(dǎo)流部件，在循環(huán)提取時(shí)利于罐內(nèi)藥液的流動(dòng)，藥液不會(huì)走短路。

3）對(duì)于粘性大較難過(guò)濾的藥液，可采取罐體側(cè)過(guò)濾方式，藥材不會(huì)壓死粘在過(guò)濾板上，所以過(guò)濾更加通暢。

4）氣動(dòng)式排渣門，打開門角度為90°，2個(gè)氣缸開關(guān)排渣門，2個(gè)（或3個(gè)）氣缸推動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎖緊圈鎖緊排渣門。2個(gè)開門氣缸的伸縮支點(diǎn)設(shè)定在排渣門左右中間位置，與重力點(diǎn)在同一垂線上，這樣在開門時(shí)就不會(huì)因?yàn)橹亓Χa(chǎn)生沖擊力，門轉(zhuǎn)動(dòng)部件也就沒(méi)有沖擊力的存在而造成損壞。

5）滾子式排渣門采用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊，十二個(gè)鎖緊銷（即十二個(gè)受力點(diǎn)）均勻分布，能有效帶壓密封。鎖緊銷沿旋轉(zhuǎn)鎖緊圈上斜面滑動(dòng)鎖緊排渣門，壓緊斜面為自鎖型結(jié)構(gòu)所以旋鎖緊圈能夠自鎖。即在斷電、停氣的狀況下鎖緊裝置仍起作用，排渣門不會(huì)自行脫落打開。