酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提率的優(yōu)點(diǎn)?？蓪?0度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，酒精回收塔符合環(huán)保要求本裝置采用不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設(shè)備外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

 

酒精回收塔價(jià)格之蒸餾步驟

酒精回收塔價(jià)格的目的是初步提促純甲醇并除去大量的水，這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對(duì)回收塔要求有很高的甲醇回收率，但不要求塔頂濃度很高。

酒精回收塔價(jià)格采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設(shè)回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設(shè)備。采用直接蒸汽的另一個(gè)好處是對(duì)蒸汽壓要求更低，這是因?yàn)槭∪チ碎g接加熱的溫度差。

　　

酒精回收塔前設(shè)置原料預(yù)熱器，這樣可減少原料溫度的波動(dòng)對(duì)塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

　　

當(dāng)酒精回收塔價(jià)格脫除不*時(shí)，會(huì)有少量輕組分下移到主塔塔頂脫除，塔頂上升的蒸汽經(jīng)兩級(jí)冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝氣在放空壓力調(diào)節(jié)閥的控制下作為尾氣排放出系統(tǒng)。冷凝溫度控制的高低對(duì)脫除雜質(zhì)的成分有著直接的關(guān)系。冷凝溫度高，則排放氣中甲醇含量高；冷凝溫度低，則粗產(chǎn)品含輕組分多，不合格。粗甲醇雜質(zhì)的含量及成分雖主要決定甲醇合成催化劑的選擇性，但反應(yīng)溫度及壓力的變化，對(duì)雜質(zhì)成分及總量均有較大的影響。預(yù)塔塔頂冷凝的溫度一成不變的控制，不能適應(yīng)粗甲醇成分及含量變化的要求。

如果在甲醇合成催化劑的使用初期，冷凝溫度控制在30~40℃，粗甲醇產(chǎn)品的水溶性及穩(wěn)定性是達(dá)標(biāo)的，隨著催化劑使用時(shí)間的增加，催化劑活性逐漸降低，后期就可能不達(dá)標(biāo)。