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一、概述
特點
O 形密封圈由于它制造費用低及使用方便，因而被廣泛應用在各種動、靜密封場合。
標準
大部分國家對 O 形密封圈都制定系列產(chǎn)品標準，其中美國標準（AS 568）、日本標準（JIS B 2401）、標準（ISO 3601/1）較
為通用。
■ 表 1 O 型圈標準一覽表
標準 O 型圈截面直徑 W
美國標準 AS 568
英國標準 BS 1516
1.78 2.62 3.53 5.33 7.00
日本標準 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4
標準 ISO 3601/1
德國標準 DIN 3771/1
中國標準 GB 3452.1
1.8 2.65 3.55 5.30 7.00
優(yōu)先的米制尺寸
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
3.5 4.0 4.5 5.0 5.5
6.0 7.0 8.0 10.0 12.0
美國標準 AS 568（900 系列）
1.02 1.42 1.63 1.83 1.98
2.08 2.21 2.46 2.95 3.00
密封機理
O 形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預壓縮賦與 O 形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力
的提高而增大。

■ 性能參數(shù)
靜態(tài)密封 動態(tài)密封
工作壓力
無擋圈時，可達 20MPa；
有擋圈時，可達 40MPa；
用特殊擋圈時，可達 200MPa。
無擋圈時，可達 5MPa；
有擋圈時，較高壓力。
運動速度 往復速度可達 0.5m/s，旋轉速度可達 2.0m/s。
溫度 一般場合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉場合：-30℃～+80℃
介質 見《橡膠密封件原料特性表》。

二、 O形密封圈選擇應考慮的因素
1、工作介質和工作條件
在具體選取O形圈材料時，首先要考慮與工作介質的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作
條件。若用在旋轉場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣，見《橡膠密封件原料特
性表》。
2、密封形式
按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向
安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑d 2 間的偏差盡可能地?。粚τ诳子妹芊?，應使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽
的直徑d 1 。

影響密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度
O形圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70 的晴
密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70 的丁晴橡膠。
2、擠出間隙
允許擠出間隙g max 和系統(tǒng)壓力，O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙g max 取值越小。如果
間隙g超過允許范圍，就會導致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮不可恢復變形
評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮不可恢復變形。在壓力作用下，作為彈性元件的O形圈，產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力增大，
也會出不可恢復的塑性變形。壓縮不可恢復變形d可由下式確定：
b 0 -b 2
d=————-×100%
b 0 -b 1
式中：b 0 -原始厚度（即截面直徑W）

b 1 -壓縮狀態(tài)下的厚度
b 2 -釋放后的厚度
通常，為防止出現(xiàn)不可恢復的塑性變形，O形圈允許的壓縮量在靜密封中約為 30%，在動密封中約為 20%。

壓力
MPa
1.78 2.62 3.53 5.33 7.00
邵氏硬度 A70
≤3.50 0.08 0.09 0.10 0.13 0.15
≤7.00 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10
≤10.50 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08
邵氏硬度 A80
≤3.50 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20
≤7.00 0.08 0.09 0.10 0.13 0.15
≤10.50 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10
≤14.00 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08
≤17.50 0.02 0.02 0.03 0.03 0.04
邵氏硬度 A90
≤3.50 0.13 0.15 0.20 0.23 0.25
≤7.00 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20
≤10.50 0.07 0.09 0.10 0.13 0.15
≤14.00 0.05 0.07 0.08 0.09 0.10
≤17.50 0.04 0.05 0.07 0.08 0.09
≤21.00 0.03 0.04 0.05 0.07 0.08
≤35.00 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04
※ 當壓力超過 5MPa 時，建議使用擋圈。
※ 對靜密封應用場合，推薦配合為 H7/g6。5、拉伸與壓縮
將 O 形圈安裝在溝槽內(nèi)時，要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數(shù)值過大，將導致 O 形圈截面過度增大或減小，因為拉伸 1%相應地
使截面直徑 W 減小約 0.5%。對于孔用密封，O 形圈應處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為 6%；對于軸用密封，O 形圈延其周長方向
受壓縮，允許周長壓縮量為 3%。
6、O 形圈用作旋轉軸密封
O 形圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于 0.5m/s 時，O 形圈選擇可按正常設計標準；當圓周速
度大于 0.5m/s 時，須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象，故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大 2%，上述現(xiàn)象就可以
避免。密封圈在溝槽中安裝后，導致密封圈受到徑向壓縮，O 形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。
7、安裝壓縮力
安裝時，壓縮力跟初始壓縮的程度和材料硬度有關，圖示為每厘米密封周長上的單位壓縮力和截面直徑間的關系，用以估算安裝 O
形圈時所需的總力大小。